《中国古建筑》中国古代建筑材料中琉璃瓦的制作工艺

烧制琉璃瓦需要经过选料、破碎、炼泥、制坯、雕刻、干燥、烧成、施釉、复烧、检验等20多道工序。下面我就为大家介绍一下最常见的滴管砖釉面砖的生产流程。

(一)原料准备

1、选择材料

琉璃瓦可用煤矸石、粉煤灰等矿石、废渣制成。因地制宜，就地取材，也能取得满意的效果。首先，对原页岩进行初步筛选，摊铺干燥2-3天，确保分散后不形成团块。同时，检测到大块页岩，以便将它们磨成粉末。干燥后的原料可装车运输至研磨车间，页岩物料在此被机械破碎并研磨成粉末。

2、馅料

将磨细的页岩粉收集起来，然后撒上水，充分填充并使其变软。一般一批馅料需要2-3天的时间。它既不能太干也不能太硬，但也不能太湿或太软。一定要这样湿润，稍微有块儿，不然很难成型。将填充好的页岩材料运输至制坯车间进行制坯。

(2) 制坯

琉璃瓦的准备工作是烧制前的一道重要工序。一般采用机械制坯和手工制坯。

1、机械制坯

一般管砖、板砖等普通砖坯料都是采用真空挤压机挤压成型的。在混浆机出泥口安装与坯料尺寸相同的模具，连续挤压形成的坯料。注意毛坯的软硬度。浸泡过的毛坯容易出现过软的情况，导致成形后的毛坯变软变形，影响毛坯的质量。返工既费力又费时。

2.手工毛坯

第一步是制作瓦体。琉璃瓦品种中，挂钩、滴水瓦、弓壶、筑兽、顶珠、花窗、正吻、立兽等构件均由手工成型。琉璃瓦滴水管瓦是在机器成型的基础上加工而成的，而其防雨顶则是用模具手工制作的。根据设计的规格和尺寸提前准备好模具。操作时，将毛坯放入模具中，使其完全贴合牢固，并用木板均匀敲击数次，然后用弓沿磨具上端划一横划，去除多余部分。然后从正面去除多余的部分。然后制作瓷砖颈部，同样使用瓷砖颈部研磨工具。

第二步是制作滴水部分。滴水件的制作纯粹是靠模具制作，行话叫脱火。同样根据预先设计的纹理和尺寸准备模具。制作时，取出一块与滴水瓦模具空间大小几乎相同的毛坯。取下后，揉捏几次，以增加坯体的柔韧度。将毛坯放入石膏模具中，在磨具的底面上刻有设计好的图案。

第三步是将瓷砖连接到瓷砖主体上。首先对滴水瓷砖进行处理，用钢刷刷背面，使其粗糙，然后用刷子涂上泥浆，以增加附着力。用钢刷在瓦颈切面划几刀，然后将滴水瓦放在专用模具的斜面上，对准管瓦颈切面边缘，用力压紧。

3.修复空白

瓷砖型材制作完成后，用特制的牛皮刮刀对瓷砖坯料的表面进行打磨，修整边缘，然后将其放置在预先制作好的架子上。即可进行下一步的干燥。

4、干燥

将成品瓷砖放在架子上，移入烘干室，放在架子上烘干3-4天。烘干室的温度一般在45-50摄氏度之间。不同类型、不同批次的毛坯必须分类堆放。在干燥的过程中，瓷砖表面的颜色会变得比原来的颜色浅，通常是由黑色变成灰白色，质地也由软变硬，可以听到“当”的声音。

(3) 第一次烧制

琉璃瓦的成品一般要经过两次烧成，两次烧成方法和所用的砖窑也各有特点。琉璃瓦的第一次烧制也称为素烧，即成品呈白色，故称为素烧。

1、安装窑炉

安装窑炉时，还应注意先清理窑床上的杂物，保持窑床平整。根据不同瓷砖的特性来安装窑炉。一般来说，越靠近窑底，窑温越高。建议在底部和前面放置大体积、低价值的瓷砖。安装窑炉时，每层瓷砖之间垂直放置一层耐火砖。横向坯料垂直和水平交替堆放。

2. 关窑

窑炉建成后，必须对窑炉进行密封。窑门必须先用耐火砖密封。耐火砖必须平放并压在一起。砖块之间的缝隙越小越好。然后准备一些厚厚的黄泥，然后用活黄泥盖住窑门，确保将所有缝隙都封住，不漏气。

3. 点燃窑炉

封窑后，准备开始点火。点火时，可用棉丝或废布沾些煤油点燃，放入火口。快速打开燃气阀，输入燃气。初窑饼干烧制需要11天。在此期间，控制窑温是保证瓷砖质量的关键。 24小时后，打开窑门，打开天井，用风扇降温。 3到4天后，感觉不再热了。

4、初窑检查

入窑烧制后的瓷砖表面是白色的，切割后的切割面颜色也是白色的。如果敲击时声音清脆、闷闷或表面夹杂黑色，且断面有黑色条纹，则瓷砖易碎，使用寿命短，属于不合格产品。通过检验的瓷砖可以进行两次上釉和烧制。

(4)釉料配制及施釉

1、琉璃的制备

不同颜色的琉璃瓦也有不同的釉色。铅溶块在现代得到广泛应用。它的好处：1、可以使瓷砖釉面光滑平整。 2、对人体伤害极小。一般黄釉砖由铅溶块、铁粉、高岭土组成，其比例为90%铅溶块、4%铁粉、6%高岭土。绿色琉璃瓦由铅溶块、铜和高岭土制成，比例为90.5%铅溶块、3.5%铜粉和6%高岭土。红色琉璃瓦是由铅熔块、罗田红和高岭土组成。比重为84%铅熔块、10%高岭土、6%高岭土。

2. 涂釉

釉料配制好后，即可施釉。记住分别放置不同的诱饵。将釉料调整到这种稠度。将彩釉完全覆盖瓷砖顶部约1至2毫米。风干48小时后，即可入窑再次烧成。

(5)二次窑烧成

1、二次窑的特点

用于二次窑烧制琉璃瓦的窑炉称为抽屉窑。因其结构而被称为抽屉窑。烧成的琉璃瓦烧成后从一端进入，从另一端退出。这种窑炉为长方形窑炉，长度18米至30米不等。窑筒宽度2米，窑筒内部宽50厘米，高80厘米。抽屉窑的火口为半地下式。进风及进风装置与饼干窑基本相同。

2、二次窑烧成

上釉并干燥的瓷砖在窑中分上下两层堆放。堆放窑炉时，注意底层放耐火砖，下层放板砖，上面放管砖等较细的砖。一般上下两层瓷砖叠放。每层瓷砖叠好后，必须用坯料固定。放置毛坯并加耐火砖固定。

3、二次窑的检查

二次检验主要是检查色泽、光滑度、开裂、失釉、掉渣等。产品外观要求光滑整齐，釉色鲜艳纯正。瓷砖拼贴时，釉色应基本一致。造型、图案工整清晰、相互协调一致。当瓷砖放在一起时，它们形成360 的圆柱形。

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