10款实用除尘设备优缺点全解析，助力企业高效清洁生产

1、袋式除尘器

优点：袋式除尘器除尘效率高，可去除细小的粉尘颗粒，对处理气量变化的适应性强，可捕集粉尘粒径范围广，最适合处理有回收价值的小颗粒。结构比较简单。运行也比较稳定。

缺点：布袋除尘器一次性投资成本高，允许温度低（高温易燃烧），运行时气体温度必须高于露点温度。否则，不仅会增加除尘器的阻力，而且会造成湿灰尘的粘附。在除尘滤袋的表面，除尘器无法正常工作。

当粉尘颗粒浓度超过粉尘颗粒爆炸下限时，不能使用袋式除尘器。另外，布袋容易破损，清洗后又会导致灰尘再次飞扬。

2、静电除尘器

优点：与其他除尘设备相比，静电除尘器自动化程度高，能耗低，除尘效率高。适用于去除烟气中0.01~50m的粉尘，可在烟气温度高、压力高的场合使用。实践表明，处理的烟气量越大，使用电除尘器的投资和运行费用就越经济。

缺点：静电除尘器设备初期投资较大，设备复杂，占地面积较大。对运行、运行、维护管理有严格的要求。清扫灰尘会导致灰尘再次飞扬。同时，对粉尘的电阻比也有要求。目前，静电除尘器主要应用于气体处理量较大、排放浓度要求严格、维护管理水平较高的大型企业，如电厂、建材、冶金等行业。

3、电袋复合除尘器

优点：不受煤种和粉尘性质限制，用途广泛，可有效捕集高比电阻粉尘、细粉尘、高浓度粉尘、超轻粉尘。

缺点：前级静电除尘器区域易产生臭氧，滤袋易氧化，导致滤袋纤维强度下降甚至断裂，过滤性能相应下降。其缺点与静电除尘器大致相同。电场区域除尘效果差，会导致滤袋严重磨损。

4、机械除尘器

优点：成本相对较低，维护管理简单，结构及装置简单，能耐高温。

缺点：对5m以下颗粒的去除率不高，主要用于高浓度粗粒度粉尘的分离或浓缩。

5、旋风除尘器

优点：旋风除尘器成本相对较低，易于维护和管理。特别适合收集高温高湿烟气和耐腐蚀气体。旋风除尘器的成本远低于目前的脉冲除尘器和袋式除尘器。其特点是价格低、阻力小、效率高、风量大、性能稳定。

缺点：该除尘器对粒径10um以下的粉尘颗粒去除率较低。当气体含尘浓度较高时，可采用该型除尘器作为一级除尘，以减轻二级除尘的负荷。

6、湿式除尘器

优点：湿式除尘器的制造成本相对较低。采用水作为除尘介质，除尘效率一般可达95%以上。是化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的含有水分、粘性、有刺激性气味的粉尘最理想的除尘方法。

因为它不仅可以去除灰尘，还可以用水去除部分异味。如果是有害气体（如少量二氧化硫、盐酸雾等），可在洗涤液中配制吸收剂来吸收。

缺点：能耗高，耗水量比较大，泥浆和废水需要处理，设备容易腐蚀。寒冷地区要注意防冻。处理高温烟雾时会形成白烟，不利于扩散。湿式除尘器在水箱中添加脱硫剂即可作为脱硫除尘器使用。

7、重力除尘器

重力除尘器是一种借助重力使含尘气体中的粉尘自然沉降从而净化气体的装置。

其沉降速度太小，只有离心沉降速度的十分之几。在实际应用中，其结构简单、阻力小，但体积大、除尘效率低、设备维护周期长。

8、惯性集尘器

惯性除尘器是使含尘气体与挡板碰撞或急剧改变气流方向，利用惯性力分离和捕集粉尘的除尘设备。又称惰性除尘器。有碰撞式、回流式、钟罩式、百叶沉降式等。好几种。

这种除尘器结构简单，阻力小，但除尘效率较低。一般用于一级除尘。

9.多管除尘器

多管除尘器主要是由几个旋风除尘器组合在一个密封箱体内组成。它是一种旋风式干式除尘器，主要用于锅炉和工业除尘。

优点：一次性投资小，操作简单，维护成本低。

缺点：设备阻力较大，斜板卸料易造成堵塞，除尘效率比较低。

10、脱硫除尘器

脱硫除尘器是采用涡轮增压紊流除尘脱硫技术的专业脱硫设备。烟气主要通过不锈钢散堆填料，增加了烟气与水溶液的接触面，加速了烟气与喷淋水的充分溶解和中和。提高了除尘装置的除尘、脱硫、除尘效率。

该除尘器体积小、重量轻、占地面积小、安装运输方便，易于操作、管理和维护，运转率高。适用于所有排放烟尘的锅炉及锅炉（对烟气中SO2浓度波动适应性强）。窑。