panda 大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于建筑模板施工标准：错过这篇文章，您将错过宝贵信息！，这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
基本规则
1、模板及其支撑应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类型、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力和施工荷载。
2浇筑混凝土前，应对模板工程进行检查和验收。
安装模板、浇筑混凝土时，应对模板及其支撑件进行观察和维护。出现异常情况时，应按照施工技术方案及时处理。
3、模板及其支撑件的拆除顺序和安全措施应按施工技术方案执行。
一般项目
1、模板安装应满足以下要求：
(1)模板接缝处不应漏浆；浇注混凝土前，木模板应洒水润湿，但模板内不得积水；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂隔离剂，但不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
(3)浇筑混凝土前，应清理模板内的杂物；
（4）清水混凝土工程和装饰混凝土工程，宜采用能达到设计效果的模板。
2用作模板的地板、轮胎模具等应平整光滑，不应产生下沉、裂纹、起砂或鼓包等影响构件质量的现象。
3、跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按设计要求拱形；设计无特殊要求时，拱高宜为跨度的1/10003/1000。
4、模板上固定的预埋件、预留孔、预留孔不得遗漏并应安装牢固，其偏差应符合表1-1的规定。
预埋件及预留孔允许偏差表
注：检查中心线位置时，应在纵向和横向两个方向上测量，取较大值。
5、现浇结构模板的安装偏差应符合表1-2的规定。
现浇结构模板安装允许偏差及检验方法表1-2
注：检查轴位置时，应在纵向和横向两个方向上测量，取较大值。
2、原材料的选择与控制
1. 模板选择
(1)模板类型及质量判断
胶合板用作混凝土模板具有以下优点：
(1)板材宽度大、重量轻、表面平整。不仅可以减少安装工作量，节省现场人工成本，还可以减少装饰裸露混凝土表面和打磨接缝的成本；
(2)承载能力大，特别是经过表面处理后，耐磨性好，可多次重复使用；
（3）材质轻，18mm厚木胶合板，单位面积重量50kg。模板的运输、堆放、使用和管理更加方便；
(4)保温性能好，能防止温度变化过快。冬季施工有利于混凝土的保温；
(5)易于锯切，可方便地加工成各种形状的模板；
(6)易于根据工程需要弯曲成型，用作曲面模板。
(7)最适合用于清水混凝土模板。
木胶合板可分为软木胶合板（木种有马尾松、黄松、落叶松、红松等）和硬木胶合板（木种有锻木、桦木、水曲柳、黄杨、泡桐等）。从耐水性来看，胶合板分为四类：
I级——具有高耐水性和良好的耐沸水性。使用的胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂（PF），主要用于室外；
II级——防水防潮胶合板，所用胶粘剂为三聚氰胺改性醛树脂胶粘剂（MUF），可在高湿条件下及户外使用；
III级——防潮胶合板，胶粘剂为醛树脂胶粘剂（OF），室内使用；
IV 级—— 不防水或防潮。它与血粉或豆粕粘合。近年来已停产。
混凝土模板所用木胶合板为I级胶合板，具有较高的耐候性和耐水性。胶粘剂为酚醛树脂胶，主要由无性系、阿比东、六安、桦木、马尾松、云南松、落叶松等树种加工而成。
1. 结构及规格
(一)结构
模板用木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压胶合固化而成。相邻层的晶粒方向彼此垂直。通常最外表面面板的纹理方向平行于胶合板表面的长度方向。因此，整个胶合板的长方向为强方向，短方向为弱方向。使用时一定要注意。
(2) 规格
我国模板用木胶合板规格尺寸
(2)木模板规格
(三)模板质量标准
木胶合板的承载能力与胶合板的厚度、静曲强度和弹性模量有关，即我国林业部规定的《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006）标准。
模板用胶合板纵向弯曲强度和弹性模量指标
由于胶合板的树种和产地不同，胶合板的力学性能也不稳定。表中数值仅用于指导生产工厂，不作为用户对胶合板的评价指标。《钢框胶合板模板技术规程》（JGJ96）规定了混凝土模板用胶合板的主要技术性能，供参考。
表：胶合板静态弯曲强度和弹性模量标准值（N/mm2）
注：1、平行是指纤维方向平行于胶合板表面；垂直是指纤维方向垂直于胶合板表面。
2当立柱或拉杆直接支撑在胶合板上时，胶合板的标准抗剪强度值应大于1.2N/mm2。
竹胶板模板1.竹胶板截面结构，见图。
图：竹胶板截面图
1-竹席或薄木板； 2-竹帘芯板； 3-粘合剂
2规格及性能
(1) 规格
我国国家标准（竹胶合板GB 13123）规定了竹胶合板的规格见表1
竹胶板长宽规格
(2)混凝土模板用竹胶板厚度通常为9、12、15mm。
3. 模板支撑系统
4、关键模板流程细分
1、楼面支撑施工关键工序分解
支撑楼板模板的方法有以下几种：
1）用脚手架钢管架设架子，铺设楼板模板
常用的模板方法是：用483.5脚手架钢管搭设架子，架子上铺设50100方木，间距约400mm，用其作为面板的托梁（波纹木），将它们放在他们身上。胶合板，见照片。
楼板模板由脚手架钢管（或钢柱）支撑
2）使用木顶支撑支撑楼板模板
楼板模板铺设在托梁上。托梁的两端放置在支撑木上。托梁一般采用截面为50mm100mm的方木，间距为400~500mm。当托梁跨度较大时，应在托梁下方铺设全长拉杆，以减少托梁跨度。拉杆支撑的截面要求与顶部支撑柱相同，下方必须放置木楔和垫板。一般采用50~75mm150mm的方木。楼板模板应垂直于托梁方向钉入，见图8-238。
罗纹地板木模板
1层模板； 2梁侧模板； 3-托梁； 4 环（支撑）；
5-拉杆； 6-夹木； 7-短支撑木； 8拉杆支撑； 9柱（琵琶支撑）
安装楼板模板时，先在次梁模板两侧外侧拉水平线。水平线标高应为楼板底部标高减去楼板模板厚度和托梁高度。然后按水平线钉上支架，支架顶部应与水平线一致。水平线对齐。然后先把托梁放在梁模旁边，等分托梁间距，把托梁放在中间。最后将地板模板钉在托梁上。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉钉，中间尽量少钉。若中间有拉杆和拉杆，应在放置托梁前将拉杆立起并调平。木屋顶支撑结构，见图。
木支撑
3）早期拆除系统用于支撑楼板模板。典型的平面图如图所示。支撑网格结构如表：所示。
图8-240 无框木(竹)胶合板楼(屋)板模板组合示意图
1-木（竹）胶合板； 2-提前拆除柱头板； 3-主梁； 4次光束
模具支撑流程
架设可调支撑柱并尽快拆除柱头安装主模板梁安装水平支撑安装斜撑找平支撑顶面安装模板次梁铺设木（竹）胶合板模板面板缝胶带刷脱模剂模板预检进行下一道工序。
脱模工序
落下柱头支撑板并降低模板主梁拆除斜撑和上部水平支撑拆除模板主、次梁拆除面板拆除下部水平支撑清理并拆除支撑运输到下一个水流段等待建筑物（屋顶）板达到设计强度时，拆除柱子（现浇屋面板根据强度增长可保留1至2层柱子）。
模板支撑的主要施工质量要求
1、屋面、梁标高允许偏差为3mm，合格率必须达到95%以上。平整度允许偏差为3mm，合格率必须达到95%以上。
2、屋面模板之间的接缝间隙不应大于1mm，两模板接缝处的高度差不应大于1mm。
3、混凝土浇筑前，木模板应洒水润湿，但模板内不得积水。
4、模板与混凝土接触面应清理干净并涂隔离剂。
要点：
1、墙板、梁底板、侧模板标高必须绝对准确，并与模板框架水平龙骨标高一致；
2、顶模板铺设前，提前测量上部钢筋上的水平点，并在模板过程中实时复核；
3、根据平面图和技术说明布置模板立杆，保证立杆间距均匀（一般安装距离为9001000mm，最大距离不允许大于1200mm）；立杆与墙壁的距离不应大于400mm；电线杆必须垂直在地板上，电线必须垂直和水平放置并排列成一条线。
4、模板框架采用钢管+可调U型支撑方式。框架立杆高度宜采用钢管，比楼层净空高度低300~400mm。高层建筑应优先采用碗扣式脚手架钢管作为立杆。
楼板模板龙骨安装
1、楼板模板木龙骨或型钢必须排列均匀，净距不宜超过20cm（板厚15cm以内）；
2、木龙骨或型钢布置与墙体距离应控制在15cm以内，悬挑长度应控制在25cm以内；
3、主龙骨钢管建议采用双钢管安装。末端悬挑长度不要超过25cm，离墙距离控制在15cm以内；
4、模板接缝与次龙骨方向一致，下面铺设方木。
方木可与6号槽钢配合使用。方木只用在结构板的接缝处，以保证模板的平整度，减少木材的使用。
墙板最上端应安装水平木龙骨，以加固其与屋顶板边缘齐平，并安装在整个长度上。
用电刨将板条的宽度和平整度修整到最接近的毫米；
使用双面胶带或掺有清漆和腻子粉的腻子填补板缝；
楼板模板标高及平整度验收
楼面支撑模板面标高允许偏差为5mm；平面度允许偏差为5mm；
在检查验收楼板模板时，还要求相关木工操作人员对楼板底部进行同步调整。
1、第一遍采用拉索控制，严格检查楼层标高。
2、第二次用铝合金尺检查模板的平整度。
楼板预留孔支撑
楼板预留孔位必须加装固定盖板，木箱应低于楼板面5mm，保证混凝土楼板面平整并结合孔位安全防护一次就位时间
挂模施工（定型法一）
挂模施工（定型法一）
1、用型钢制作工具式吊模板，每次使用前清洗干净并涂脱模剂；
2、角部组装件采用销钉连接，焊接定位卡控制水平标高和轴线位置；
3、浇筑混凝土并严格控制楼层标高；
4、脱模后外观；
p 吊模板施工（定型法2）
p 对于大于15cm的下沉挂板，应结合顶拉采取附加定位加固措施
挂模板施工（定型方法三）
亮点：1.统一基地； 2、对角加固措施（垂直）； 3、围栏混凝土阻拦措施
p 模板拆除
1、混凝土达到规定强度后必须拆除。
2、拆模板时严禁损伤混凝土棱角。
3、屋顶拆除后，对屋顶及周边进行处理。不要留下任何剩菜。及时清理、修复。
4、模板拆除后，将模板清洗干净，涂油打磨，分类堆放整齐。严禁屋顶材料集中超载堆放。
2、剪力墙模板关键工序分解
剪力墙模板施工质量要求：
1、采用优质模板（采用洁净面板），周转时彻底清洁表面及侧面，并均匀涂抹脱模剂；
2、龙骨厚度应一致、平直、无变形，间距间隙不应大于150mm，并设置全长；
3、底排反拉螺钉距板面不应大于200mm，顶排反拉螺钉距板底不应大于250mm；反拉螺丝要下密上宽，底部的两个反拉螺丝必须安装双螺母。
4、墙板四周均匀钉木龙骨，以增强刚性，便于加固；
5、墙板模板安装前可先找平地面，保证墙板标高准确；
剪力墙模板垂直度控制措施
模板框架本身的钢材强度有限，采用钢管顶部支撑和钢丝绳张力控制垂直度的方法是最可靠的措施。
模板安装加固后，必须及时复核、检查垂直度、平整度。垂直度允许偏差为6mm，平面度允许偏差为5mm；
剪力墙标高控制（方法一）
p关键工序：楼板合模标高、平整度+模板配置高度
p 影响范围：根部腐烂、夹渣、屋顶标高、手部清洁、材料浪费
p注：剪力墙模板净高=（楼高-楼板厚度-模板厚度-10mm）。准备墙模板时，底部间隙不应大于10mm。不得随意使用其他杂物支撑模板。混凝土施工前，墙根处有缝隙。用砂浆填密。
剪力墙标高控制（方法2）
1、放线，钉好木板和混凝土表面测量标准，每隔0.5米测量高程数据；
2、添加不同厚度的木片，调整表面平整度。
3、再次钉木条，使成品面平整，墙模板标高得到有效控制。
4、拆模后，柱与墙底混凝土界面状况良好。
剪力墙模板联合控制
1、模板应在现场整体拼装并安装。模板应垂直接缝，垂直接缝处必须安装背波纹方木龙骨和撑杆。
2、水平模板接缝两侧必须有支撑。
3、模板之间的接缝间隙不应大于2mm，两模板接缝处的高度差不应大于1mm。
剪力墙断面控制
1、柠檬头定位螺钉：一般用于剪力墙部位及下排梁，既可拉又可吊
2、后置定位螺钉：一般用于上排梁，必须在主梁钢筋放入后才能放置。
3、单向定位螺丝：一侧固定在墙壁上，另一侧固定在板上。
剪力墙床头板模板（第1点）
塞板处模板结构示意图
1、剪力墙插塞位置应焊接墙体定位钢筋和插塞模板。
2、插板侧面应刨平，保证平直，硬装安装。
如果模板损坏，请使用双面胶带防止漏浆。
3、堵漏板安装内墙模板，外用背波纹方木及钢管加固。
4. 将拉螺丝安装在距墙面10 厘米至床头板的位置。
插板加固示例（1）
在距剪力墙插板边缘10cm处安装拉螺钉。
脱模后的效果。
用拉力螺钉加固剪力墙床头板（第2 点）
插板加固示例（2）
这就是1号剪力墙拉螺钉加固法。较短剪力墙的两侧均采用受拉螺钉进行受拉加固。
即2号剪力墙拉螺钉加固法。较短剪力墙的一侧和中部采用拉力螺钉进行拉力加固。
插板加固示例（3）
这就是3号剪力墙拉螺钉加固法。在L形剪力墙处，以另一墙体的主龙骨为固定点，采用拉力螺杆加固。
插板加固示例（4）
4号剪力墙拉力螺钉加固方法是利用原剪力墙模板的主龙骨钢管焊接短截面钢管，然后使用拉力螺钉安装加固。
外墙接缝加固
外墙模板固定方法：
p 1. 预埋加固螺钉； 2.弹出水平标高线； 3、安装异形底座； 4、安装全长木方； 5、安装外墙模板；
p 若外墙模板加固系统可靠，则上模板无需加固，项目部可根据实际情况进行改进；
标准化墙体预留孔模板加固
预留孔标准化模板法：墙板预留孔加固体系应合理，装拆方便，保证拐角处不漏浆，孔不变形。
外墙构件施工
外墙线条、外墙悬挑板、结构柱
原则：除阳台栏杆外，所有立面线条、立柱、悬挑板等构件均应与主体结构同时施工。因施工工艺要求，施工必须分两步进行，并应分层完成；
p难度：需要专职或独立的人员组织和适当的施工技术；
不落实p的隐患：会造成二次施工，在人员组织、材料周转、混凝土运输、操作平台搭设、立面防护、质量管理、进度控制、团队成本核算等方面面临困难；
p例1：外墙独立空调板施工
1、当空调面板与楼板不在同一标高时，为了便于剪力墙混凝土浇筑施工，无冷缝，一次性完成施工，建议空调面板被构建在单独的层中。
2、将模板螺孔预埋在剪力墙内，使用定型模板框架进行施工。
例2：外墙双层线路施工
1、屋面施工时，绑扎线路下层钢筋，支撑模板；
2、边梁节点加固细部；
3、线路上层钢筋预埋；
实例3：外墙双层线路施工
4. 线路上板模板及钢筋绑扎
5、上层混凝土浇筑（墙体混凝土浇筑时施工）
6、外墙线条的整体观感。
3、梁模板施工关键工序分解
600mm以上梁模结构示意图
1、同一工作面上使用的模板、木材必须具有相同的厚度；梁底板和梁侧模板的边缘应刨平，保证接缝严密。
2、梁侧模板就位后、楼板加固前，应采取措施控制梁断面宽度、梁侧模板垂直度、梁中间有一排拉螺钉高度大于600mm。
普通梁支撑模板结构图2
步步金：是一种使用快捷的新型施工工具。不仅节省了工作时间，提高了工作效率，而且还节省了大量的木材。它取代了传统的电线绑扎、螺钉和螺钉、固定环和塞子的方法。
墙、板、梁、板全长安装水平木龙骨
1、梁底板主龙骨应在水平横杆上加固，以利于梁侧模板加固，或在梁底加设梁夹，间距不大于600mm。
2、梁侧模板上端水平木龙骨应与墙板连续搭设或用榫槽连接，不得断开；
3、板铺设前，应利用主筋上的50线复核剪力墙和梁模板的标高。
梁墙缝模板结构
1、梁与墙交接处，梁底模高于墙床头板，并与床头板内表面平齐。
2、采用头板夹紧墙板的模板方法。
3、框架柱模板关键工序分解
框架柱木模板
1、梁口一侧的模板容易变形，所以柱模板必须整块切割准备。
2、柱宽大于600应在中间设置过心拉紧螺钉，开模板前应检查柱主筋和钢丝管的位置。
3、柱模板的侧面应刨平。
4、柱模板净高=（层高-楼板厚度-模板厚度-8mm），防止下口间隙过大，造成漏浆、夹渣、烂根。
1、竹胶合板外角处做榫槽缝时，木方外角不应重叠；
2、【5#槽钢靠木边放置，保证外角处模板受力不变形；
3、【5#槽钢净距不应大于120mm；
4、梁口两侧龙骨必须全长设置；
5、梁口周围有木方，梁的底板和侧模板固定在木方上。不允许在模板断面打钉（容易造成模板断面开裂，造成漏浆，减少周转次数）；
6、模板部分外角接缝不允许使用钢钉连接（同上），可用短木方条定位。
水平龙骨
1、【10#槽钢，第一根钢筋距地面不超过200mm，中间距离不超过400mm。
2、山形卡必须垂直于槽钢受力（也可用带机械孔的铁板作垫片）。
3、14螺杆，距地面1/2柱高以下配双螺母。
p拉螺丝
1、当柱宽大于600mm时，安装14400mm穿芯拉螺钉，以减少柱模板的膨胀变形。
2、48全长钢管，槽钢外侧加强。
梁柱节点
1、梁、柱连接处的模板缝必须采用柱模板覆盖梁模板的形式施工；
2、柱模板上入口标高应通过加固前上部钢筋测量的水平点来控制。
4、后铸带模支架关键工序分解
施工缝、后浇条、后浇板的施工质量要求：
1、必须是垂直的。
2、梁、板钢筋上下保护层厚度必须按要求准确，严格控制钢筋间距。
3、断面必须垂直于水平面，严禁留坡状。
4、尽量使用切下的木条进行填缝，但必须符合尺寸。
5、梁板后浇带采用独立支撑系统。
6、当混凝土初凝并可供使用时，应迅速清除施工缝内的材料。拆除时严禁损坏混凝土棱角。垃圾清除后必须立即清理，用水冲洗干净，并用麻袋或毯子铺严。
1、制作后浇楼板侧模板：采用锯齿模板法
后浇楼板侧模板第二种方法：采用木条叠加法3
后浇楼板侧模板第三种方法：采用骨架钢网法
2、后浇带梁处如何支撑模板
3、后浇带支撑方式
后浇区的模板和支撑应一次性设计，模板框架拆除后不宜重新安装支撑。
梁板后浇带采用独立支撑系统，与主框架架设在一起。主模板拆除时，背浇带部分框架不拆除，模板不受影响。这样保证了后浇带两侧的沉降一致，后浇带浇注后不出现错位、下沉或漏浆现象；
五、楼梯踏步模具支撑关键工序分解
1、木模板楼梯台阶模板施工方法确定
木模板楼梯台阶的最终模板示例
定型模板应用后的混凝土效果
楼梯的视觉观感应为：标高准确，踏面平整无凹槽，梯板、踏面有全太阳角，混凝土振捣密实，梯梁无夹渣。充分考虑了休息平台、胎面装饰方式等。
2、标准化钢模板支撑
3、需要调整的结构台阶尺寸
流程：根据结构图建造楼梯。楼梯间结构宽度小于50mm或不预留。休息平台上下台阶在同一立面，起始台阶和末级台阶高度相同。装饰阶段，台阶用水泥砂浆涂刷或用砌块贴面。
常见问题： A油漆施工后楼梯间不垂直或上下错位； b.前后踏面立面交错或需要大量挖掘工作； c.调整胎面标高，采用细石混凝土找平，造成胎面施工材料和人工的浪费。
改进方法：根据表面施工材料的不同，提前调整结构楼梯间的宽度、前后台阶立面、首尾台阶与休息平台的高差。
4、需要调整的结构台阶尺寸
关于本次建筑模板施工标准：错过这篇文章，您将错过宝贵信息！和的问题分享到这里就结束了，如果解决了您的问题，我们非常高兴。
相关问答
答： 建筑模板在施工过程中，需要特别留意其使用环境和安装细节方面的严谨性。例如，对于高温或潮湿的环境，选择耐腐蚀、耐候的模板材料至关重要，确保模板本身能够 withstand harsh environment. 此外，模板的连接部位以及与构筑物的接口，也是容易出现问题的关键区域，需要注重防水、加固处理，避免雨水渗透导致模板变形或结构受损。
135 人赞同了该回答
答： 除此之外，在进行模板拆卸时，还要注意安全和操作规范。首先，要确保模板的支撑结构稳固，切勿随意拆除支撑柱，以免造成模板坍塌或人员伤亡事故。其次，拆卸过程中应穿戴合适的防护设备，并严格按照施工图纸的操作步骤进行拆除，防止出现二次伤害。
193 人赞同了该回答
答： 建筑模板的验收标准主要涉及其材料质量、尺寸精度、安装牢固性和连接强度等方面。检查时需要查看模板的材质是否符合规范要求，表面光洁度是否良好，是否存在划伤或裂痕，以及模板尺寸是否准确，形状完整。另外，需要仔细观察模板与构筑物之间的连接方式，确认其牢固性以及连接处的密封防水，防止漏水渗入造成结构问题。
124 人赞同了该回答
答： 除了上述指标之外，还需进行必要的安全性和实用性的检查。例如，测试模板的承载能力是否能够满足实际要求，以及在使用过程中是否存在安全隐患等因素，确保模板的安全性和可靠性。
229 人赞同了该回答
答： 建筑模板施工中常见的难题主要包括：模板变形、裂纹出现、连接处松动等。这些问题通常是由于选材不当、安装工艺缺陷或施工环境特殊导致的。例如，在高温下使用劣质模板材料容易发生变形和鼓胀；而水性冲击或者震动则可能造成模板裂缝产生；此外，模板的连接方式不稳固，再加上强风或者外界震动影响，也容易出现松动现象。因此，在施工过程中需要注意及时发现和解决这些问题，确保模板施工质量。
86 人赞同了该回答
答： 此外，一些建筑模板施工中经常会遇到模板清理的难题。由于模板材料本身不同特性以及各种工site 环境的影响，模板可能沾染上水泥浆、粉尘、油污等杂质，使得清洁非常困难。 有效的清理不仅能美观整洁施工现场，还能保证后续的装饰效果和结构耐久性。
135 人赞同了该回答
微信扫一扫打赏
支付宝扫一扫打赏
