EPS/XPS/岩棉板/无机复合聚苯板等常见保温材料性能分析比较

外墙保温市场中，保温材料种类繁多，其中常见的有燃烧等级B1级的有机保温材料EPS、XPS等；无机保温材料燃烧A级岩棉；以及燃烧A级无机保温材料岩棉。（A2）级无机复合聚苯乙烯保温材料。今晚我们将整合多年的研发和施工经验，对这些材料的性能进行全面的对比。

在比较之前，我们先了解一下保温板的一些常用参数：密度、抗拉强度、抗压强度、导热系数、尺寸稳定性、吸水率。

密度：密度是特定体积内质量的度量。密度等于物体的质量除以其体积。保温板密度通常以千克/立方米为单位测量。一般来说，保温板的密度越小，导热系数越低，保温效果越好。

拉伸强度：保温板在垂直于板表面的拉力作用下断裂时所承受的最大载荷除以横截面积得到的应力值。保温板的抗拉强度通常以Mpa或Kpa来衡量，1Mpa=1000Kpa。抗拉强度多作为抵抗高层地区负风压或地震等其他水平外力的参考，并考虑饰面层是否可以使用瓷砖等较重的材料。一般来说，保温板（横丝岩棉板除外）的强度均符合此标准，大多数情况下无需考虑此参数。

抗压强度：指外力施加压力时的强度极限值。保温板的抗拉强度通常以Mpa或Kpa为单位表示，1Mpa=1000Kpa。垂直于板面的抗压强度多用于考虑系统的抗冲击能力。例如，挂双网情况下第一层必须满足10J级别，其他层必须满足3J级别。而该参数常用于防止保温板在运输、施工、储存过程中的挤压变形。

导热系数：是指在稳定传热条件下，材料两侧温差为1度（K、）的1m厚材料，一小时内通过1平方米面积传递的热量。单位为瓦/米。度（W/(m·K)。一般材料的导热系数顺序为固体>液体>气体。因此，保温板的孔隙率越高，导热系数越低。但必须有适中的密度综合考虑强度和耐候性，导热系数越低，在北方或南方的保温效果越好，反之，导热系数越高，保温性能越差。是。

尺寸稳定性：是指材料在受到机械力、热或冷或其他外部条件时不改变其尺寸的性能。保温板的尺寸稳定性决定了其在安装使用后的使用寿命内的系统抗裂能力。稳定性值（百分比）越低，其体积和尺寸在外力和冷热交替条件下越稳定，系统损坏的可能性就越小。系统的质量越好，其使用寿命就越长。

吸水率：是表示物体在常压下吸收水分的程度的物理量，以百分比表示。保温板的吸水率会影响其导热系数。吸水率高的保温板在自然条件下会吸水，导致导热系数增加（液体>气体），保温效果会变差。如果保温板内的水蒸气不尽快排出，很容易出现湿胀或冻胀现象，导致系统脱落。这种隐患往往存在于门窗洞口、女儿墙、天花板、脚蹬、穿墙管等处。保温板的吸水率会影响其粘结性能。如果吸水率太低，无论是保温板与墙体的粘结强度还是保温板与抹灰砂浆的粘结强度，水硬性粘结砂浆都难以与保温板融为一体。一切都很差，增加了脱落的风险。例如，岩棉材料中含有疏水剂，粘贴前必须充分涂抹界面剂，以保证粘结砂浆、抹灰砂浆与岩棉之间的粘结强度和系统的安全强度。

下面，我们将对目前市场上常见的几种保温板进行详细的参数分析和比较。

1、EPS板：发泡聚苯乙烯泡沫板，又称模压聚苯乙烯板。

密度为18~22kg/m3，一般采用20kg/m3。密度低，成本低，导热系数低，但吸水率高。挂网、抹灰后系统强度低、质量差。

抗拉强度0.1Mpa，满足质量安全要求（可用于瓷砖饰面）。

抗压强度0.1Mpa，满足质量和安全要求。

导热系数0.039W/(m·k)，保温板的保温性能较为优良。

尺寸稳定性0.3%，常用规格1200*600mm，尺寸稳定性优异。但使用前必须在室温下老化42天，以保证其体积稳定性。

市场现状：市场上的EPS板大多为低密度板，容重为15~18kg/m3，导热系数低，保温效果好，但其拉伸强度、压缩强度、尺寸稳定性和吸水率不满足要求。规范要求。而且阻燃剂含量不足或存在非法阻燃剂，燃烧级别未达到B1级阻燃级别。其中大部分是B2甚至B3水平。遇火会发生闪络，用于外墙会给消防造成很大隐患。

2.XPS板：是挤塑聚苯乙烯泡沫板，简称挤塑板。

密度为22~35kg/m3，一般采用30kg/m3。

抗拉强度0.2Mpa，较高，符合质量和安全要求。

抗压强度0.2Mpa，强度较高，满足质量和安全要求。

导热系数有两种，一种是带蒙皮的开槽板，0.03W/(m·k)，另一种是不带蒙皮的毛面板，0.032W/(m·k)。挤塑板导热系数低，国内施工经验丰富，市场应用广泛。仅考虑其节能效果，是目前市场上较为理想的保温材料。

尺寸稳定性1%（比EPS大），常用规格1200*600mm，尺寸稳定性差，易造成保温系统开裂。而且常规（带皮）挤塑板表面致密，不亲水，即使有凹槽，也很难与粘结砂浆融为一体。因此，面向瓷砖的保温层一般不能使用，否则保温层开裂会导致瓷砖后期脱落，存在很大的安全风险。

市场现状：市场上的XPS板大多是阻燃剂含量不足或非法阻燃剂的非标板。燃烧等级达不到B1级阻燃等级。大多为B2级，离火不会自熄。外墙后面，存在一定的消防隐患。

3、岩棉：岩棉原产于夏威夷。夏威夷岛第一次火山爆发后，岛上的居民在地面上发现了融化的软岩。这就是人类最初认识的岩棉纤维。实际模拟了岩棉的生产过程。由于夏威夷火山喷发的自然过程，岩棉产品采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料。经过1450以上高温熔化后，采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，并向纤维中喷入一定量的粘结剂。然后由集棉机收集剂、防尘油、防水剂，通过摆锤法，再通过三维铺棉固化、切割，形成不同规格、不同用途的岩棉产品。

岩棉保温制品包括岩棉板（横丝）和竖丝岩棉带（条）。

岩棉板密度一般140kg/m3，岩棉带密度一般80kg/m3。

岩棉板的抗拉强度：0.0075Mpa~0.015Mpa，相对较低，容易逐层剥离。在薄抹灰系统下，一般需要双层玻纤网格布来增加系统强度。

岩棉带抗拉强度：0.1Mpa，重量轻，强度高。该参数常用于区分岩棉板和岩棉带。

岩棉板抗压强度：0.02Mpa，质地较软。

岩棉胶带抗压强度：0.04Mpa，轻质高强，满足造型线条或保温装饰一体板的使用要求。

岩棉板导热系数0.040（m·k），岩棉带导热系数0.046（m·k）。一般保温板的纤维与热流方向垂直，不利于保温效果。因此，立丝岩棉带的导热系数比岩棉板的导热系数要高。用于保温、装饰一体板时，对岩棉的强度要求较高，因此只能采用岩棉胶带作为一体板的芯材，但岩棉板与岩石的导热性能羊毛胶带是不同的，两者一定不能以等厚度代替（这一点目前市场上比较混乱）。

岩棉尺寸稳定性1%，岩棉板尺寸一般为1200*600mm，岩棉带尺寸一般为1200*150mm，宽度限制150mm。一般来说，岩棉的尺寸稳定性受吸水率影响较大。岩棉质地柔软。为了保证其体积稳定并具有一定的强度，在生产时添加了一些胶水和疏水剂，使岩棉不具有亲水性。这也直接导致其与水硬粘结砂浆、抹灰砂浆（同挤塑板）的不相容，因此必须进行全刷界面剂处理，以保证其粘结强度符合要求。

市场现状：目前市场上的矿渣棉大部分是酸度系数小于1.8的矿渣棉，保温效果和耐候性较差。酸度系数1.8的玄武岩棉价格较高。在当前高度复杂的行业中，大多数项目可能会使用矿渣棉。目前不少工程最初设计导热系数0.040~0.041 W/(m·k)岩棉板。改用集成板后，集成板内的岩棉保温层只能是岩棉胶带，导热系数0.046 W/((m·k))。 m·k），保温板厚度应根据节能计算进行相应调整。

4、无机复合聚苯乙烯保温板：包括均质板和透水板。具有良好的防火性能，可达到A级防火。它是一种水泥基材料，无需涂抹界面剂即可满足粘结要求。薄抹灰系统中，只需单层130g/的玻纤网格布即可。其抗拉强度比岩棉高，抗压强度高三至四倍。在施工方面，无机复合聚苯板的施工工艺比较简单，可以节省一些工序和施工成本，相应加快施工进度。

无机复合聚苯乙烯保温板的密度在120~180kg/m3之间，一般范围为130~150kg/m3。密度低，导热系数低，但成本高。高密度、高导热率、低成本、高强度。这类保温板一般由EPS颗粒、砂浆等无机矿物粉末以及降低导热系数的材料组成。低密度板EPS颗粒较多，砂浆较少，胶水较多，成本高，燃烧性能是否为A（A2）级值得怀疑，高密度板EPS颗粒较少，砂浆成分较多，低成本低，燃烧性能稳定，可达到A级（A2）。为保证1200*600mm常规单板重量方便施工，容重一般不大于150kg/m3。

抗拉强度一般0.10Mpa，材料本身强度较高（不挂网配料浆后的系统强度），满足使用要求。

抗压强度0.15Mpa，强度高，满足使用要求。

尺寸稳定性0.6%，尺寸稳定，适合各种条件下使用。

市场现状：无机复合聚苯保温板自近几年研发投入市场以来，迅速得到业界的认可。由于材料性能优异，材料和施工价格低廉，无论是保温板还是造型线都受到甲方的青睐。施工方的最爱。然而，市场也开始经历内卷化。河北廊坊、安徽、河南等省市迅速涌现一大批生产企业。大家也在采购商的压力下降低成本。密度150kg/m3，甚至200kg/m3的板材，导热系数高，施工不友好（太重），逐渐出现在市场上（规范要求密度为120~180kg/m3），既不符合节能要求，又过重，存在安全隐患。建议有关部门加强监管。

一般来说，每种保温材料都有其独特的特点和适用场合。在选择的时候，需要根据具体的需求和条件来进行选择。