如果这些问题不搞清楚,生产出来的产品很容易出现质量问题,而涂层质量缺陷也是家居企业的痛点。
下面我就针对以上问题,一一讲解一下这些常用的家具涂料。
硝基涂料(NC)
优点:
快干
一般油漆的干燥时间需要24小时,而硝基漆只需十分钟即可干燥。这大大节省了施工时间,提高了工作效率。
施工简单
硝基漆是一种单组份产品。配制时只需加入适量的水,即可喷洒。
光泽稳定
硝基漆的光泽受环境影响较小。
缺点:
不够饱满
由于硝基漆的固含量比较低,很难形成较厚的漆膜,丰满度看起来也不好。
还不够难
硝基漆的硬度一般为BH。
漆膜表面不耐溶剂
常见流程:
NC底、NC面
这种方式在仿古家具(美式绘画)中应用最为广泛,表现效果大多为开放式效果。
PU底、NC面
这样更容易解决NC漆填充力差、丰满度和硬度不够的问题。
施工方法:
浸涂、辊涂、喷涂均适用。喷涂包括静电喷涂、手动喷涂、电脑自动喷涂等。
未来发展:
控制耐黄变
NC漆的耐黄变性比较差。不过目前有NC实色漆可以耐2年黄变。
增强硬度
现在很多涂料企业都在专门研究NC涂料的硬度。相信硬度超过2H的NC漆面世指日可待。
酸固涂料(AC)
优点:
优异的漆膜性能
酸固化漆(AC)漆膜坚硬耐磨,漆膜表面具有较高的耐热性、耐水性、耐寒性。
油漆透明度好
涂层具有良好的耐黄变性
缺点:
由于油漆中含有游离甲醛,会对工人造成严重的身体伤害,因此大多数公司不再使用此类产品。
不饱和树脂涂料(PE)
优点:
高硬度
PE涂层成膜后硬度非常好,可以达到3H以上。
高光泽
PE面漆可产生高光泽。
良好的漆膜性能
PE漆膜表面硬度耐磨,耐酸碱腐蚀,耐热性也优异。
色彩丰富度高
缺点:
操作比较复杂
由于PE漆需要添加引发剂和促进剂才能达到固化效果,而引发剂和促进剂的添加量根据温度和湿度的变化而变化,难以控制。另外,涂料中不能同时添加引发剂和促进剂,否则可能引起火灾、爆炸。因此,PE涂料的调配有严格的要求。
活跃期短
混合涂料的使用寿命很短,必须在25 分钟内使用。
产品范围有限
PE面漆目前只有亮光产品,没有哑光产品。
常见流程:
PE底、PE面
此工艺可产生较高的丰满度和硬度,常用于乐器、工艺品、箱体、音箱等。
PE底、PU面
这种方法可以达到较高的丰满度和良好的抗下垂性能,常用于办公家具台面和高档套房家具(如新古典家具系列)。
常用施工方法:PE漆主要采用手工喷涂施工方法。
未来发展:
1、如今PE自动喷涂设备已在一些家具厂推广应用。
2、PE漆涂层因活化期问题一直困扰着家具企业。
不过这个问题在施工技术上已经得到解决,即将配制好的引发剂混合物和促进剂混合物在面板上反应,达到流平固化的效果。
聚氨酯涂料(PU)
优点:
漆膜表面性能优良
PU漆膜在丰满度、硬度、透明度等方面均具有优异的性能。
性能稳定良好
涂有PU漆的产品具有更高的稳定性。
与其他涂料结合使用,效果可以多种多样
PU涂料可以与其他涂料品种结合,创造出不同的性能效果。
总之,聚氨酯涂料(PU)是综合性能优良、应用最广泛的一类涂料。
缺点:
1、与NC漆相比,PU漆可操作性稍差,施工方便。
2、与PE漆相比,PU漆的漆膜表面丰满度和硬度稍有不足。
常见流程:
1、PU底、PU面:最常见的工艺
2、PE底、PU面:呈现高丰满度和强抗流挂性能,适合高档家具生产
3、PU底、NC面:丰满度好,施工速度快
4、UV底、PU面:最有前途的工艺,效率极高,产品品质优异
5、PU底、W面:有一定的丰满度,环保性强
常用施工方法:
PU涂层最常见的施工方法是喷涂,有手工喷涂和电脑喷涂两种。有时也喷涂底漆和面漆。偶尔也使用底漆辊涂敷。
紫外光固化涂料(UV)
优点:
1、是目前最环保的涂料品种之一。
2、极高的固含量
3、硬度好、透明度高
4.优异的耐黄变性能
5、激活周期长
6、涂装成本低,是常规涂装成本的一半;涂装效率高,是传统涂装的几十倍。
缺点:
1、设备投资大。
2、要有充足的货源来满足其生产需要。连续生产可以体现其效率和成本控制。
3、滚筒面漆效果比PU面漆产品稍差。
4、滚涂产品要求被涂部位平整。
常见流程:
UV涂层有两种常见的工艺。一种是同时使用UV漆作为底漆和面漆,另一种是使用UV漆作为底漆,PU漆作为面漆。后者应用最广泛。
常用施工方法:
辊涂UV底漆时,面漆可喷涂PU漆、辊涂UV漆、淋涂UV漆。
喷涂UV底漆时,面漆只能喷涂UV漆。
未来发展:
1、通过涂料新品种的研发和新设备的应用,可以进一步提高辊涂面漆的性能效果,以达到PU面漆的表面效果。
2、解决滚涂UV产品难以达到亮丽光泽效果问题的技术和工艺。
3、实色UV漆的滚涂、淋涂已在一些先进工厂使用,但仍需改进。
水性漆(W)
优点:
1、水性木器漆是迄今为止最环保的涂料类型之一。
2、水性涂料施工极其方便。
3、干燥时间快,施工效率高。
4、激活周期长。
5、漆膜干燥后,无异味。
缺点:
水性木器漆的缺点是形成的漆膜厚度比较薄,不够饱满,而且不如油性漆坚硬。
常见流程:
水性木器漆用作面漆时,可涂刷在PU漆底漆或水性漆底漆上。
常见施工方法:水性木器漆的涂装主要是手工喷涂。
未来发展:
在国外,水性涂料的应用非常广泛,尤其是在家居装修中。
国内有很多公司将其用于橱柜喷漆、藤条喷漆等。
随着水性涂料开发技术的发展,水性涂料将成为家具涂装领域极其重要的涂料类型。
小 结
未来家具制造将面临三大趋势:
1、环境保护
环保要求将越来越高。特别是对于出口订单,仅仅满足国标要求已经不能满足客户要求。
2、效率高
高效率生产是每个企业最重要的竞争力之一。劳动力需求的短缺迫使家具制造企业提高家具制造的自动化和流水线作业。
3、成本低
随着竞争的加剧,家具制造的利润会越来越低,这就需要制造企业善于利用。新品种、新技术使企业能够有效控制总体制造成本。
所以从涂装技术的角度来看:UV漆的使用和推广是最有价值的。原因是:
1、UV漆是目前世界上公认的最环保的油漆品种(另一种是水性漆)。
2、UV漆的涂装效率是普通PU、PE、NC的几十倍。
3、UV漆的单位涂装成本是其他涂料品种单位涂装成本的一半。
4、UV涂料制造技术和应用技术近年来发展十分迅速。现在越来越多的企业使用紫外线来制作家具,制造优势更加明显。
相关问答
答: 涂料本身的特点主要体现在耐用性、颜色的丰富性和可塑性上。品质好的涂料能够抵抗各种因素的侵袭,例如阳光、雨水和摩擦,长时间保持光泽不褪色。此外,涂料的颜色种类繁多,可以满足不同场景的需求,从鲜艳明亮到柔和自然都有选择。而且涂料能够根据实际运用情况调整其质地,比如可用于喷洒、刷涂或滚涂等不同方式。
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答: 另外,高质量的涂料还具备环保性和防火性能。例如,水性涂料的挥发量低,对环境污染相对较小;防火型涂料则能够有效阻燃和隔离热源,提升建筑物的安全性。
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