二次灌浆是地脚螺栓锚固灌浆后,在设备底板底面与混凝土基础表面之间进行的填充工艺,以满足与底板紧密接触和均匀荷载传递的要求。
2、常用注浆方法
2.1 自重法注浆
自重灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中利用其良好的流动性靠自身重力流动以满足灌浆要求的方法。
2.2 高漏斗法注浆
高位漏斗注浆法是指在施工过程中水泥基灌浆料自行流动而不能满足注浆要求时,采用高位漏斗增大势能差来满足注浆要求的方法。要求。
2.3 压力法注浆
压力法注浆是指在水泥基灌浆材料施工过程中,采用注浆加压设备来满足注浆要求的方法。 •根据灌浆部位的实际情况选择相应的灌浆方法。由于SikaGrout214具有良好的流动性能,一般情况下可采用“自重灌浆”。如果注浆面积较大、结构特别复杂或空间较小、距离较长注浆时,可采用“高位注浆法”或“压力注浆法”,以保证浆液能充分充满所有角落。
三、施工流程
设备基础二次灌浆施工流程为:前提检查隐蔽性检查施工前准备检查施工过程检查维护检查灌浆维护竣工检查
4. 事前控制措施
4.1 先决条件检查
施工人员是否具有相应的资格证书,是否有能力完成设备基础灌浆施工;
施工所需的搅拌工具、灌浆设备、模板及养护物品是否准备齐全并检验合格;
制作试块的人员是否持有有效的资格证书;
灌浆材料是否符合设计技术条件和图纸要求,并已通过检验和试验验收;
审查施工单位编制的安全技术简报,主要审查安全技术简报是否具有针对性和可操作性,确保施工顺利进行;
4.2施工前表面检查:
被灌浆物体底座下的基础表面是否粗糙,表面杂物应清理或用铲子刷掉,以除去混凝土的脆弱表层。灌浆前,用压缩空气吹掉松散的混凝土和灰尘,并清除表面多余的水(指表面的积水和水膜)。金属表面还必须清除油漆或油脂的痕迹。 •灌浆前24小时,设备基础应保持充分湿润。灌浆前1小时应清除积水。
5、施工过程控制
5.1 模具支撑
• 在考虑灌浆基础形状的同时,必须快速、不间断、一次性安装模板。模板高度高于灌浆高度。模板必须有足够的强度、防水、气密。必须保证浇注口处模板与基础的距离为100mm-150mm,相对于另一侧(灌浆材料露出处)的距离为20mm-50mm。使其余边缘尽可能远离。在灌浆点处,将模板向外倾斜45度角,并使其足够高,以保证灌浆时的落差。从倾斜方向倒入基础中,以确保浇注过程中夹带的空气尽可能少。灌浆时采用冲压方式,保证灌浆材料利用自重能够充满地基。在灌浆凝固之前,确保灌浆与这些表面之间良好接触。
5.2 浇注
1)搅拌和浇注:所有砂浆均应采用机械搅拌,以达到均匀的稠度。在任何情况下都不允许手动搅拌。所有砂浆均应严格按照砂浆制造商的说明进行混合、铺设和保护。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为35分钟,搅拌速度应符合厂家的要求。
2)使用时严禁在灌浆材料中掺入任何添加剂或外加剂;也不得与其他厂家生产的灌浆材料混合使用。任何情况下均不允许重新搅拌或冲冲,以确保工程质量。
3)当灌浆材料需求量较大且灌浆区流动空间有足够深度和宽度时,可在灌浆材料中添加级配石。级配石料的规格和用量应符合制造厂的要求。制造厂无要求的,按照相关标签和技术规范的要求执行。
4)配制、搅拌地点应尽量靠近灌浆施工现场,距离不宜过远。每次搅拌的量应根据使用量确定,以保证材料在厂家要求的时间内用完。
5)按照厂家规定,使用前将混合好的灌浆材料静置,排出灌浆材料中的空气。休息时间一般为2~3分钟。
6)低温浇注:温度低于5时,最好不要浇注砂浆,除非采取特殊措施,如预热搅拌水,然后搅拌浇注,但这必须经设计批准。
7) 高温浇注:在炎热气候下,必须使用认可的固化剂,以防止水泥浆干燥过快。
8)灌浆时,灌浆材料应从一侧浇注,直至从另一侧溢出,以利于设备底座与混凝土基础之间的空气排出,丰富灌浆。不允许从四个侧面同时浇注。
9)灌浆开始后,必须连续进行,不得间断,并尽量减少灌浆时间。
10)灌浆过程中不宜采用机械振动。必要时可要求施工人员用主板条沿底部浆液流动方向推入。
11)拉引导流灌浆材料时,严禁从灌浆层中部或上部推入。
12)灌浆时如发生灌浆现象,应要求施工单位及时处理。设备基础灌浆完成后,应进行修边或表面压光,最后凝结灌浆层。
13) 对于有剪力坑的设备基础,应先填平剪力坑,24小时后可进行二次灌浆。
14)浇筑高度要求:基础二次灌浆高度不得超过砂浆生产厂家规定值(根据所选厂家技术文件确定),且不宜超过100mm。当灌浆区和流动空间的高度大于施工所需的一次性浇筑层厚度时,必须按砂浆生产厂家的要求分次浇筑。二次灌浆高度不应小于30mm。
15) 必要时应按技术规范和制造厂要求进行流动性试验,并预留试块以备检验。
16)清洁:灌浆结束后,检查施工场地及设备地面是否清洁,确保场地清洁。
流动性测试及试块制作
5.3 维护
1) 在养护过程中,应保护混凝土免受晃动、振动、水、霜或任何可能影响凝结和硬化过程的因素的影响。未经设计许可,灌浆基础养护期间不得施加荷载。
2)灌浆完毕后,裸露部位应及时用塑料薄膜覆盖进行养护,并用湿草袋覆盖,保持湿润。覆盖塑料薄膜时,应将灌浆材料的外露面覆盖严实,以防止塑料薄膜内结露水。也可以用湿厚布或粗麻布覆盖暴露的水泥浆表面。
3)检查灌浆料是否按厂家要求浇水、养护。浇水养护时间不应少于7天,浇水次数以保持灌浆料处于湿润状态为宜。
4)如果灌浆材料表面不方便浇水,可以喷洒固化剂进行养护。
5)不同温度下水泥基灌浆料的脱模时间和养护时间见下表:
6)灌浆•灌浆材料的终凝时间为8小时左右,终凝前必须完成暴露在空气中的灌浆层表面。
6、注浆养护完成情况检查
所有机器、设备、钢结构基础拆模后如有凹凸不平或不美观的情况,必须进行打磨。
并定期检查基础状况,检查基础是否有裂缝,是否符合相关规范的要求。
检查是否有空心现象时,一般采用锤击法检查:回声清脆、清晰:为合格。若回声沉闷:可判定底板与灌浆材料之间有空洞,为不合格。必须要求施工单位返工或者修理。
用户评论
做这种设备基础的二次灌浆检查真是太重要了,如果处理不好会影响整个设备的使用寿命啊!希望这份报告能详细地说明哪些问题需要改进。
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仔细阅读了这个标题词我觉得工程质量把控确实很关键啊!这次二次灌浆会不会对设备本身造成损伤?
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我曾经参与过类似的检查工作,真的要考验我们的技术水平和经验积累呀!希望这次验收能顺利通过,保证项目安全可靠!
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在设备基础二次灌浆过程中容易出现质量问题,这真的很令人担忧!这篇报告能否分析一下常见问题及预防措施呢?
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每次检查都需要仔细的记录和数据分析,才能确保设备正常运转。希望这份验收报告能清晰、详细地列出检查结果及后续处理方案。
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对于二次灌浆操作规范要求比较严格,需要严格执行施工标准,避免后期出现裂缝等现象!
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设备基础的重要性不言而喻,这次检查验收工作做得越细致越好!希望报告能提出一些宝贵的建议,增强设备设施的稳定性和安全性。
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设备基础二次灌浆验收?听起来很繁琐啊,不知道最终结果如何呢?
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施工规范和工艺流程都很关键,如果这些步骤不做好,后果不堪设想!建议在报告中详细阐述这些方面的要求。
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这次检查验收工作是否涉及专业的第三方检测机构?这样才能保证结果的公正性和可靠性。
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设备基础二次灌浆不仅影响施工质量,也关系到长期使用效果!希望这份报告能起到监督的作用,避免出现隐患问题。
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二次灌浆检查验收真是让人头疼,有很多细节需要花费时间和精力去处理!希望工作人员都能认真对待,确保事半功倍。
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设备基础的二次灌浆检查是保障设备正常运行的关键环节!报告中能否分析一下不同材料的优缺点,为相关人员提供更科学的选择依据?
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检查验收工作不能掉以轻心,每一项都必须严格落实,才能有效保证设备的基础安全稳定!期待这份报告能得出明确结论并制定相应的解决方案。
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二次灌浆对工程质量有着重要的影响,建议加强监督管理!希望这份报告能够起到提示作用,提升各方面的重视程度。
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二次灌浆完成后,还需进行一系列的检测和分析才能确定结果, 过程中难免会遇到一些难题!期待报告能详细解释如何应对这些挑战!
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设备基础二次灌浆检查验收是一项严谨的工作,希望所有参与者都能以高度负责的态度认真完成每一项任务!
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这次二次灌浆检查是不是针对某个特定的设备项目呢? 希望报告能明确指出检查的对象和范围,以便更好地理解具体内容。
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