高性能耐磨陶瓷涂层：卓越抗腐蚀与耐磨特性

工件耐磨性现状

随着高新技术的不断发展，工程机械、设备及部件的工作条件日益恶劣，如水轮叶片、水电站闸门、造纸机磨盘等。它们不仅在强腐蚀环境下工作，而且不断移动和旋转，承受不同介质的冲击和磨损。由于有些防腐涂料形成的涂层不具有足够的机械强度和耐磨性，在受到长期冲击和机械作用后，会很快磨损甚至剥落，从而失去对基材的保护作用。

磨损处理方法

1. 轻微磨损

GN-701耐磨陶瓷涂层主要由一些无机氧化物组成。其涂层具有耐磨、耐酸碱腐蚀、耐冲击、绝缘强度高、无需底涂等特点。适用于道路交通的耐磨部位。行车地面、耐冲蚀防腐叶片、涡轮机、水泵叶片或机壳、耐磨底盘、输送带耐磨件等。

GN-701耐磨陶瓷涂层特点

1、纳米涂料为单组分，环保无害，施工方便，节省涂料，性能稳定，重涂性能好，维护方便。

2、涂层硬度高，部分型号可达9H。致密耐磨，能承受泥沙磨损。表面光滑度可调，也可抛光。

3、涂层具有一定的自润滑功能，摩擦系数比较低，越磨损越光滑，耐磨性好。

4、涂层耐酸碱、耐腐蚀、耐盐雾、抗老化，可在户外或高湿高热条件下使用。

5、涂层与基体结合良好，结合强度大于4MPa。

6、纳米无机复合涂层。部分型号具有良好的电绝缘性能，绝缘电阻大于500M。有些模型含有石墨烯并且具有导电性。

7、部分型号纳米涂层与石墨烯优化复合，具有良好的石墨硬度、耐磨性、耐腐蚀性和导热性。

8、部分型号的涂层（陶瓷化后）具有良好的导热性和散热性，导热系数约为12W/M.K。

9、涂料本身不燃，具有良好的阻燃效果。

2.磨损较重

对于磨损严重的，可以采用光纳纳米耐磨碳化钨纳米复合陶瓷热喷涂粉末。通过超音速火焰喷涂和等离子喷涂，进一步提高了涂层的硬度和耐磨性。结合强度高，适用于轴承、轴承。套筒、管衬、阀门、叶轮、泵体、泵盖、泵机械密封、泥浆泵活塞杆、叶片、阀体、阀座、缸体、活塞等部件。

GN-103热喷涂耐磨涂层特点

1、涂层硬度可达HV1300，同等工况下使用寿命是不锈钢的10倍。与镀硬铬相比，使用寿命可提高2-3倍。

2、涂层孔隙率小于0.5%，涂层致密，结合强度大于80MPa。

3、优良的抗热震性和耐酸碱腐蚀性能。

4、喷涂粉末沉积率（载粉率）高。

纳米耐磨陶瓷涂层品种繁多，可广泛应用于各种金属磨损工件。在众多陶瓷涂层制备技术中，GN-701耐磨陶瓷涂层制造工艺简单，施工方便，经久耐用。高磨削性的优点得到迅速发展。由于成本限制，GN-103热喷涂耐磨涂层通常用于磨损严重的工况。只有根据不同情况选择合适的耐磨陶瓷涂层，才能更好地解决磨损问题。

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