传统外墙保温系统与集成保温系统的施工方法

这篇文章给大家聊聊关于传统外墙保温系统与集成保温系统的施工方法，以及对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。

（1）外填充墙抹灰处理。保温板需与外填充墙粘结处应做找平层。 1:3 应采用水泥砂浆抹平。为保证填充墙抹灰后与混凝土结构在同一平面上，砌筑时墙内侧应与混凝土墙平齐，外侧应预留抹灰。

(2)保温板粘结宜采用点框粘结法，即保温板边框四周均刮粘结砂浆，板中部采用点粘结，粘合面积达到50%以上。粘结砂浆的粘结强度应符合施工验收规范的要求。

（3）外墙保温板接缝应严密，不得用砂浆或保温板碎料填缝。

（4）采用外墙外保温系统的外墙砌体不宜采用空心砌块。固定保温板的塑料地脚螺栓数量不应少于7个/，建筑高度超过50米时，塑料地脚螺栓数量不应少于9个/。地脚螺栓锚固入墙深度不小于50mm。

(5)防火隔离带施工方法

防火隔离带的材质应符合设计要求，不得用矿棉代替憎水岩棉。为防止出现明显接缝或开裂，施工时防火隔离带表面应低于聚苯板表面5mm，并附加一层抗裂砂浆和宽度为500mm的网格布。采用岩棉板时，固定岩棉板的地脚螺栓数量不少于3个/m，地脚螺栓塑料盘直径为140mm。

（6）外墙保温粘贴瓷砖时，应使用瓷砖专用粘合剂。瓷砖缝的宽度不应小于5mm，深度不应大于3mm。常温施工时，24小时后应喷水养护。外墙保温工程采用粘贴饰面砖作为饰面时，其安全性和耐久性必须满足设计要求。安全性和耐久性是否满足设计要求必须根据绝缘系统的型式检验报告来确定。

(7)玻璃纤维网设置要求

墙体阴阳角处玻璃纤维网格布宜采用双向搭接，双向网格搭接跨角不应小于200mm。

点与框粘合

轮廓

2. 一体化保温系统

工艺流程：集成保温板排版弹线切割安装连接件绑扎钢筋、垫板安装内模板安装外保形集成板安装预埋套管及拉螺栓安装模板木方槽 安装双钢管主槽模板 调整固定模板位置 浇筑混凝土 拆除内模板及主、副槽 砌筑自保温砌块 接缝及阴部防裂处理阳角劈缝专用抹灰砂浆施工饰面层施工。

技术措施：

(1)确定布局，根据外墙尺寸确定布局方案，绘制安装布局图。布局图尽量采用保模一体板的主要规格。根据布置图计算各规格保模一体板的数量，并按顺序编号。按规格、数量交给厂家提前加工。

(2)弹簧线、保模一体板安装前，应根据设计图、布置图核对尺寸，并设置安装控制线，弹出各板的安装控制线。

(3)保形集成板的切割。对于当地规格无法在厂家切割的，应提前在施工现场用轨道切割锯切割符合尺寸要求的保形集成板。锯片直径必须满足不同厚度的保模一体板一次切割到位的要求，避免二次切割造成错位。切割前，需要在标准板上准确地拉线。弹线宽度略大于所需尺寸2mm（锯缝厚度）。非主要规格保温一体板的最小宽度不应小于150mm。

(4) 安装连接器。提前绘制连接器的平面图并提交给制造商。厂家会按照图纸上的位置统一打孔。确保保温一体板安装到墙上后的锚点受力均匀、合理、整齐。孔的直径应略小于连接件的直径2mm，以免施工时连接松动，导致连接件向外移动。安装连接器的原则是：每平方米不少于5个。安装孔距保模一体板边缘的距离应不小于50mm。可以在门窗开口处添加连接器。在使用保形集成板之前，操作人员会提前将连接器插入现场的预制孔中。

(5)钢筋、垫板的绑扎。外墙、柱、梁、楼板等构件的钢筋竣工并经有关单位验收后，应在钢筋两侧绑扎C20水泥砂浆垫块，每平方米不少于4块。保形一体板接缝处，间隙与主背衬交接处两侧交替设置C20水泥砂浆垫层。

（6）安装保温一体板，根据保温模板布置，用塔吊将不同位置的保形一体板依次吊至工作位置。由于保形一体板尺寸较大（2.6m*0.6m），吊装过程中需保持水平，边角受力部位采用硬质材料保护，以免损坏模板。保留集成板。然后两名安装人员分别将其安装固定在上下位置，并用绑扎钢丝将连接件和钢筋绑扎定位。安装顺序为先安装外墙阴阳角板，再安装标准墙板。

(7)安装拉力螺栓，按普通多层板施工方法，根据各层墙、柱、梁的厚度确定拉力螺栓之间的间距。一般间距不宜超过600mm。使用手枪钻在一体式保模板和内模板的相应位置打孔。开孔应保证螺钉穿入后与内外壁垂直。首先插入螺栓套，然后插入拉紧螺栓并初步调整螺栓；同时，在落水管等部件确定的位置预埋安装管件。

（8）安装模板主、次龙骨，在外墙内外垂直安装5080mm木方（外模板次龙骨全部平放），间距225mm。保模一体板的接缝处和阴阳角处必须安装子龙骨，防止板材错位、漏浆等质量问题。次龙骨横向采用两根48.33.6mm钢管作为主龙骨，间距600mm。固定内外模板、主次龙骨，调整模板位置和垂直度，以满足施工要求。标准层主次龙骨可采用框架预制，加固成整体框架。逐层吊装使用。

排版提示

安装

主龙骨和次龙骨