严重腐蚀化工车间重防腐施工技术防腐管

第一部分：项目概述

1. 项目状态

调查化工车间罐体、管道腐蚀生锈情况，污水管道、罐体、支架、平台、设备等腐蚀严重，原有油漆层大部分脱落，严重影响罐体、管道使用寿命。为了更好的保护设备，延长使用寿命，采用帝林防腐系统进行防护。以下是部分图片：

第 2 部分：材料选择简介

本施工方案主要问题为：管道、罐体、支架、平台、设备表面除锈、防锈、防腐。迪林所采用的技术涉及两种材料，其特点及性能如下：

Dilin RC900 防锈专用底漆

迪林441全固体耐酸碱防腐材料

1、RC900钢结构除锈面专用底漆（乳白色）：

RC900为单组份100%水性环保产品，开盖即可使用，涂抹在锈层表面即可与锈迹发生络合反应生成灰黑色致密膜层，涂抹在残漆表面时呈透明状，具有良好的渗透性和附着力。RC900最核心的一点就是抑制锈层的再次氧化，延长防腐寿命。

RC900主要特点：

（一）直接涂抹在生锈表面上，与生锈表面发生反应，形成一层结合力强的保护层，防止再次生锈。

(ii) 滚涂可用于弥补传统机械除锈无法充分抛光而导致再次生锈的区域，例如直角、法兰、螺丝等。

（三）操作更方便，附着力更强，确保面漆更有效的黏合，弥补了传统涂装油漆易剥落的问题。

2、迪林441耐酸碱防腐涂料：

（一）迪林441是一种新型高固体防腐材料，固体含量在98%以上，固化后交联点致密，膜层非常致密，漆膜的透水率几乎为0，能有效阻隔水汽等腐蚀介质的渗透，因此具有优异的防水、防潮、防腐效果。

（二）Dilin 441是一种高性能防腐聚合物，工作温度范围为-40℃至180℃，具有优异的耐低温和耐高温性能，不会因高低温温差而导致材料老化。

（三）作为全固体耐酸碱防腐聚合物，Dilin 441还具有优异的抗冲击性和耐磨性。并且由于Dilin 441的特殊性能，即使受到撞击也不会导致漆膜成片脱落。

（四）此外，Dilin 441还具有以下特点：

1、超强耐腐蚀性能，Dilin 441耐盐雾超过4000小时无变化。

2、底面与顶面一体化，迪林441为底面与顶面一体化材料，省去了客户涂装过程中更换材料的麻烦。

3、厚膏型：迪林441为厚膏状材料，客户可根据自身需求选择涂层厚度。

4、膨胀型。迪林441为反应型材料，充分固化后膜厚接近湿膜厚的两倍，一道涂装可达普通油漆的2-3倍，可大大节省施工成本及难度。

5、耐腐蚀性能优良，Dilin 441在耐水性、耐酸性、耐碱性、耐油性等方面远远优于其他油漆。

6、超强附着力。Dilin 441在碳钢表面的附着力超过12MPa。在不锈钢、镀锌板、混凝土等多种基材上也有优异的附着力。

第三部分：施工过程

1. 施工流程

施工准备→打磨清理铁锈及松散附着的涂层→清理油污、残留物及其他污渍→涂刷rc900防锈转化漆→涂刷441面漆两遍→验收通过。

2.施工要求

1.参考标准：

1）《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》GB/T8932

2）《钢结构防腐涂层和清漆体系第2部分：环境分类》GB/T30792.2

3）钢结构防腐用色漆和清漆防护涂层体系第5部分：防护涂层体GB/T30790.5

4）《色漆和清漆涂层老化评定》IS04628

5）《油漆和清漆防水涂层体系对钢结构的防腐保护》ISO12944

6）《建筑钢结构防腐涂料中有害物质限量》GB30981

7）《工业设备及管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91

（二）施工环境：

施工天气选择晴朗，气温>3℃，湿度<80%，风力<3级，无雾霾，金属表面无结露，超过此环境必须停止施工。

（三）表面清洁：

规范的表面处理是防腐涂层附着于基材表面不可缺少的前提，是最大限度发挥涂层防腐性能的基础，表面处理的质量直接影响涂层的附着力、施工质量和使用寿命。

1、脱漆：原有漆膜涂层老化、鼓起、剥落，必须用刮刀将旧漆膜刮掉。

2、除锈：用刮刀、钢丝刷、纱布、砂轮等工具将生锈的氧化皮及翘曲、开裂部位清理干净。金属表面应无锈迹、无油污、无杂物，具有均匀的金属光泽。除锈等级应达到St3标准。同时除锈部位与保留的旧漆层边缘之间必须有圆滑的过渡。

3、打磨清理：表面除漆、除锈后，必须用砂轮或粗布打磨，造成一定的粗糙度，以增强油漆的附着力，然后清理干净，确保金属表面无杂物、灰尘等。

4、有油污的地方，需要先用清洁剂清洗干净。

标准：管道、罐体、支架、设备等防腐表面清理后不得有浮灰、浮锈、层锈、鼓起和剥落的漆层、砂浆块、油污及化学腐蚀物等。

（四）喷涂RC900除锈、防锈材料：

1、搅拌均匀。使用前用电动搅拌器搅拌均匀，无沉淀、无结皮即可使用。

2. 涂漆时，应均匀涂刷，并重点涂刷边角等区域。遮挡不需要滚动的区域。

3、对于需要涂刷第二层的地方，应等待约6个小时，待第一层干燥（摸起来不粘手）后，再进行涂刷。

标准：RC900卷涂干燥后，膜层必须致密、平整、坚固，无流挂、鼓包、脱层、发粘、漏涂现象，固化12小时后，用专用膜厚仪测试折算膜厚度≥20μm。

（五）涂覆迪林441全固体耐酸碱防腐材料：

1. 严格配料，配料必须按照说明，如需少量配料，请使用电子秤称量，确保比例正确。

2、搅拌均匀。材料必须用电动搅拌机搅拌2分钟以上，均匀，无色差、无沉淀、无结皮现象，方可涂刷。

3、养护。滚压后，夏季需养护4小时，冬季需养护6小时，且无雨水侵蚀。初养标准以摸上去不发粘为准。初养后方可进行第二遍滚压。

标准：涂膜卷干后，膜层应平整、牢固，无色差、流挂、鼓包、脱层、发粘、漏喷、针孔等现象。用专用膜厚仪测试441涂膜厚度≥200μm。固化168小时后，用专用划格刀测试附着力，附着力为0级。

4.剂量

RC900除锈漆 8-10平方米/公斤 生锈处、边角处、焊接处多滚涂

441重防腐涂料3平方米/公斤，保证无针孔、无流淌、无漏涂，表面平整