北满特钢冷拔热处理公司七辊联动突破矫直工艺瓶颈冷拔无缝钢管

北满特钢冷拔热处理公司自开展“百岗千法创成效、万人争登高”先进操作方法活动以来，从各作业区操作环节中寻找员工的好经验、好办法，鼓励员工“想办法、想办法”解决生产难题。在上报的众多项目中，矫直工运会“七辊矫直联动先进操作方法”脱颖而出，此方法不仅提高了生产效率，还解决了设备运行瓶颈问题，在公司评选先进操作方法表彰活动中受到表彰。

冷拉公司七辊矫直是生产过程中一道重要工序，需要对弯曲的钢筋进行矫直，特别是大规格调质钢筋。由于设备老化，能力达不到设计标准，所以这道工序成了一道难点工序。矫直老工云正旺，凭借自己多年的工作经验和设备人员的技术指导，总结出一套独特的操作方法——突破现有操作规程的局限性，将第一对咬合辊作为矫直辊进行矫直，加大第一对矫直辊的压力，在实现咬合功能的同时，起到两辊矫直的预矫直作用，消除大弯曲；然后根据不同钢种的特点和弯曲度，逐步从0向右调整辊角，控制上下辊转速，做到联动、互补、互相制约，实现人为控制钢筋方向，提高矫直速度。

采用七辊联动作业方式后，该冷拉热处理公司调质材料矫直月合格率由过去的不足50%提高到90%以上，工作效率提高近一倍，月矫直量达到1300吨左右，可节省电费、人工费等成本8.6万元。

2015年底，冷拔公司针对“七辊联动先进操作法”设立了示范岗位，发明人云正旺以“师徒”形式对该岗位人员进行培训指导，2016年，这一先进操作法已在冷拔公司逐步推广。