这家旗袍店3个月产值突破3500万制衣店名字大全

杭州网讯 统计数据显示，杭州目前有丝绸女装企业2400余家，女装品牌160余个，从业人员23万人，各类设计人才2000余人，2015年规模以上服装企业销售产值达282.57亿元。

3D量体、智能工厂、网上商城、电商专场……杭州丝绸女装行业正借助“互联网+”实现转型升级。走向线上，是简单地将线下产品搬到线上，还是根据行业规律，探索企业内在特质，找到一条适合自己的发展道路？杭州丝绸女装企业在前行的同时，也在探索。

从今天起，我们将推出《拥抱‘互联网+’，杭州女装产业实现华丽蜕变》系列报道。

关闭近200家门店、柜台后，这家旗袍店3个月产值超3500万

杭州西溪路上有一家旗袍生产企业——檀松梦之超。这家企业主动关闭了全国近200家专卖店、商场专柜，由原来的“设计、生产、销售”的供货型模式，转型为以智能技术为手段的产业联盟模式。2015年10月，檀松梦之超重启市场，短短三个月就实现产值3500多万元，利税150万元。

智能制造将实现规模定制

无论是奢侈品牌推出的高端定制，还是街边服装店的量身定制，独一无二的手工制品意味着更高的时间成本，半个月的等待必不可少。如今，探松和梦之超通过智能制造，将这个时间缩短至30分钟，定制产品的大规模量产似乎并不遥远。

在探松、梦之超的门店里，顾客只需要在电脑摄像头前站几秒钟，肩宽、腰围、臂长等身体各部位的尺寸就会被视觉采集系统捕捉下来。这就是“3D云尺”的强大功能，让服装定制告别传统手工测量的时代。此外，公司自主研发的3D高端定制系统——华菁，顾客可以自己选择款式、领子、衣身、袖子，甚至纽扣、绣花，经过搭配组合，款式多达上亿种。做出选择后，点击华菁下方的购买按钮，后端就会收到订单数据。在智能工厂里，每件旗袍被分成十几二十个部件开始生产，一套完整的定制流程，在极端环境下，时间甚至可以缩短到3分18秒。

如今时间问题已经解决，大规模定制的日子还会远吗？

“互联网+”让零库存成为可能

在谭松、孟志超的智能工厂里，旗袍的每一个生产环节都贴上了独一无二的条形码，下单的顾客用手机就能追踪到自己的旗袍处于哪个生产环节、处于物流配送的哪个阶段。

中国服装行业联盟秘书长余锋对记者表示：“工业4.0的仓库不应该有任何库存，因为在生产开始之前，我们已经知道这件衣服将交付给哪个客户。”

智能制造体系大大缩短了定制时间，使大规模量产成为可能，企业无需提前备货。此外，中国服装园谭松、孟志超发起成立的中国服装产业联盟也产生了良好的聚集效应：利用中国服装园的空中商城、地面商城、移动商城，以立体化的运营模式，实现“天网”、“地网”、“人网”三网融合。

电子商务的迅猛发展让传统企业举步维艰，但余峰认为，传统企业和互联网并不矛盾，互联网应该是一种工具，或者是一种思维方式，中国制造和互联网的结合，最终会改变我们的生产结构和方式。

接下来，谭松和孟智超还将受邀出席米兰、纽约等地时装周，向世界展示中国服装的魅力。

（杭州网记者王丹萍）