家具技术图纸概述图纸家具木工尺寸表

偶然翻出一篇旧文，读了起来，想起自己从事家具研究二十多年，增删了一些文字，欢迎大家留言指正，还插入了些音乐，以免枯燥，正文如下：

家具设计横跨艺术、人文、工程等多个学科，家具设计已分为造型设计、结构设计、工艺设计、包装运输设计、展示促销设计、工程设计等。图纸是贯穿家具设计、生产、安装、交付全过程的技术链，CAD（计算机辅助设计）、CAPP（计算机辅助工艺规划）、CAM（计算机辅助制造）、CNC（计算机数控）、FMS（柔性制造系统）等技术被引入家具生产，衍生出新的家具图纸类型。图纸种类繁多，本文根据图纸内容来探讨图纸的构成。无论图纸的载体或媒体形式如何，凡是与家具全生命周期有关的图纸都称为“家具技术图纸”，实际操作中应根据需要通过增删选取来获得合适的图纸。家具设计师应清楚各类图纸的本质，以利于有针对性地开展工作。

本文按照初步设计、方案制定、最终生产、包装运输、工程施工、发放归档的顺序对家具技术图纸逐一进行论述，明确概况。本文用作类型说明的样图均摘录自不同的生产图集。

1.初步设计阶段

在设计初期，家具的造型、结构、功能创意需要更加准确、生动地呈现出来。设计师在此阶段绘制的草图，用凝练的视觉语言，将难以用语言清晰表达的“创意”展现给委托人。设计师与委托人共同探讨，不断用新的草图总结、提炼、修改设计思路，将模糊的设计概念具体化，逐步将家具的造型结构、材质、色彩等相关因素融合在一起。设计师的草图绘制越熟练，创意就越完美。

设计思路的中期、总结结果大多以草图的形式保存，灵活的草图不仅为下一步的深入设计奠定了基础，也为与设计委托单位进行多方案比对提供了一种低成本的方式。

1.1 概念草图

概念草图是家具设计的起点，画出比例基本正确的简单示意图，以此推导出家具的使用环境或状态，大部分都是透视图或轴测图，如果结构复杂，就会有“爆炸图”。

概念草图注重清晰、快速地表达形状、结构、功能等设计概念，记录各个阶段的设计灵感，为同类设计提供参考。

1.2 结构功能分析简图

结构功能分析草图是针对家具产品结构功能进行可行性分析的画图或统计图表，应准确表达或解决人体工学分析、关键节点结构、（材料、色彩、纹理、造型）视觉及心理设置、产品系列可行性等分析结果。

分析图是概念草图的进一步深化，对于有特定用途（餐厅、厨房、卫浴、办公、酒店）、特定功能（展示、陈设）、特定人群（婴幼儿、老年人、病患、残障人士）以及特殊结构的家具，应单独制作结构功能分析图，以生动直观地传达设计理念。

2. 规划制定阶段

此阶段设计师需要将初步成果直观地展示给委托方，为设计的实施做准备。此阶段的展示图一般用于设计内外部讨论，应以直观、经济、易于修改为首要条件。

效果图是常见的一种形式，对于建筑装饰设计、室内设计等，当利用现有的或者部分改造的流通家具来展示家具搭配的效果时，可以借助造型手册。

2.1 虚拟仿真

利用虚拟仿真技术建立的家具仿真模型已逐渐替代实物样品成为一种低成本的展示方式。虚拟仿真模型可以输出静态图像或动态图像。静态图像是通过二维视觉手段再现设计方案的参考图纸；动态图像则是利用漫游或交互方式展示虚拟现实的模拟图像。

静态图和动态图确实可以直观地表达单件家具、成套家具、系统（办公、医疗、科研）家具的造型、尺寸、结构、材料、纹理、构造等成品细节，以及家具的布局、家具间的协调关系。但需要注意的是，任何虚拟仿真都难免会夹杂艺术加工的元素，最终实物与实物还是会存在明显差异，单纯依赖“效果图”并不可取。

另一类虚拟仿真技术可以将已建立的家具模型数据输入3D打印机或数控机床加工出真实的样品，展现出更加真实的设计结果。能够向加工设备输出加工数据的虚拟仿真文件是一种新的生产图纸形式。

2.2 选型手册

家具最终是为室内服务的，优秀的家具应该充分融入室内空间，与室内环境和风格相契合。随着室内设计领域对家具配饰的重视程度越来越高，建筑师开始根据家具配饰方案提供选型手册作为家具采购的依据。建筑师也会将对现有家具材质、纹理、功能的修改反映在选型手册中，如图1所示。

图1 酒店大堂的家具选择

3. 定稿及制作阶段

方案制定之后，设计流程便进入生产阶段，依据生产图纸将家具从概念转化为成品。

家具电气化、设备集成化趋势导致越来越多的机电设备终端被集成到家具中。如橱柜集成了燃气、给排水、通风、照明、电器、设备、设备硬件、智能控制等；衣柜、浴室柜集成了灯光、通风、智能控制等；办公家具、酒店家具、医疗家具集成了大量的设备、电器、机械、控制终端等。

家具生产是按照组织材料、下料、准备零件、组装零件、然后准备成品组装的顺序进行的。生产图的绘制顺序是总装图（如果有）、结构装配图、部件图、零件图、大样图、下料图、工模具定制图，最后生成物料清单（BOM）。绘图顺序与生产顺序相反。此外，生产图对家具标准化、部件模块化、通用件应用、加工连接等要求较高。

因此生产图纸的深度可以直观的展现设计师对于家具材料、家具结构、生产工艺、工序配合的掌握程度。

3.1 总装图

这里的总装图具体是指用轴测法或透视法绘制的图纸，直接表达单体家具各部件、独立零件及五金件之间的装配关系，是结构设计的初步总图（俗称“爆炸图”）。图中标明了各部件、零件、五金件的名称及查找码，可以方便的查找到该零件的生产或采购数据（包括规格、型号、材质、外观、来源、权属、注意事项等），如图2所示。

图2 某家具总装图

在表达成套家具之间的匹配关系时，通常用匹配布置图来代替，如图3所示。

图 3：项目支撑布局

将总装配图及其分步装配图分发给装配（试装配）工段或发货现场的装配工人，用于指导家具产品的装配（安装），如图4所示。在添加详细的操作图和文字说明后，总装配图可以作为装配说明书分发给最终用户（最终用户不同于经过专业培训的装配工人），如图5所示。

图 4 家具的组装说明（供组装人员使用）

图 5 一件家具的组装说明（针对最终用户）

3.2 结构装配图

结构装配图是利用标注造型定位尺寸的多个正交投影视图，准确表达家具外观技术状况、材料规格、结构、部件装配关系的生产图，作为生产安装的核心图，其准确性和用户阅读能力均有一定要求。

随着家具向电动化、装备化、智能化、组件化发展，家具开始集成照明、传感、操作等机电智能终端，或覆盖室内功能设备。例如自控照明衣柜、视频会议桌、模块化工作站、智能浴室柜、功能模块柜、嵌入式橱柜，甚至带有复杂机械结构的按摩椅、医疗床等。这类复杂家具如果全部画在结构装配图中，将难以辨认其结构。在绘制结构装配图时，应将电路、端子或组件的预制孔画出，以凸显加工的引导作用；并将电路、端子或组件与家具主体的装配关系拆解为结构装配子图，或将此部分装配图直接合并到总装图中。如图6所示。

图6 集成照明家具结构装配图

结构装配图的定型尺寸是确定家具整体、家具部件及独立家具部件基本形状的长、宽、高尺寸，包括外观尺寸、规格尺寸和结构尺寸；结构装配图的定位尺寸是确定家具部件及独立家具部件各自位置关系和装配关系的尺寸，包括间隙尺寸、传递尺寸、装配尺寸、功能加工基准尺寸和加工余量尺寸。

结构组装图尺寸标注应重点标注家具部件、独立件、预制孔的定位尺寸，确定它们的位置关系和装配关系；部件的固定尺寸、部件内部零件的固定定位尺寸以及家具独立件本身的加工基准尺寸、加工余量尺寸等应在部件图、零件图中体现出来，防止结构组装图中尺寸线的堆叠，提高读图效率。如图7所示。

图7 家具结构装配图

家具生产的规模和生产关系，已要求部件、零件分车间、分工生产，单纯依据结构总装图生产零件有局限性，应将部件图、零件图、大样图、模具图等与完整的结构总装图区分开来。如因绘图人员不足或产品批量小、周期短（如试制样品、单件订单），只出具结构总装图而未出具部件图或零件图时，应增加剖面图，明确隐蔽结构，并适当扩大结构总装图，增加重要节点或部件细节。

应注明结构总装图的修改版本，若附有零部件图、零件图，还应注明零部件的索引。

结构装配图必须分发到整个生产、安装和采购线。

3.3 组件图

部件是具有特定功能和结构的家具组合件，如抽屉、杯形暗铰链等；另一类部件从功能和结构上看是一个部件，但结构简单，不包含下级零件，如板式家具中的平柜门等，我们称之为独立件。部件图是要编制的部件的结构装配图，用来准确表达部件本身与其下属基础件之间的位置关系和装配关系。

部件图尺寸标注应重点标注下属基础件的定位尺寸，确定基础件间的位置关系和装配关系；基础件的整形定位尺寸和基础件本身的加工基准尺寸、加工余量尺寸应在部件图中体现。如无零件图，应增加剖面图，明确隐藏结构，并适当扩大部件图，补充重要节点或基础件细节。还应注意部件图主视图方向应与结构装配图主视图中部件方向一致，提高读图效率。

部件图纸分发到部件（总成）装配、加工、供应、采购、验收等管理部门，作为所要安装的部件（总成）生产、验收的依据。

3.4 零件图

零件图能较为详细、清晰地表达基础零件的形状、定位尺寸。准确的零件图能提高生产的准确性。最好每个零件一张图，便于生产过程中零件的调动、操作和检查；便于直观、准确地核对材料定额、辅助材料定额、工时定额。

零件图是在部件图的基础上进行拆解的，零件主视图的方向要与上一级部件图主视图中零件的方向一致，提高读图效率。

在基础件上增加零件图增加了设计成本（主要是时间成本），适合标准化家具的大批量生产或者长期生产模式。

零件图分发到零件加工、供应、采购、验收等管理部门，作为待安装零件生产、验收的依据。

3.5 大样抽样

传统的部件图、零件图要准确表达形状、面型复杂的家具部件，必须非常详细地填上尺寸和说明，一方面读图困难，另一方面照图排版费时费力，却不一定能忠实再现设计意图。如果能提供真实尺寸（即1：1比例）的网格图或坐标图作为大图，直接投入生产，对设计师来说无疑是一种福音，如图8所示。

图8：可引入CNC的家具部件大图

CNC加工、金属板材激光切割技术、选择性激光烧结（3D打印技术的一种）成型技术等所采用的电子图纸，可直接归类为大尺寸图纸。例如，CAD绘制的连续封闭曲线（面）的电子文件（扩展名为.dxf），可直接导入或通过在线CNC加工。新的生产方式催生了新的绘图范式，进而催生了家具“新装饰风格”等新的设计意向。

将大型图纸分发给使用零件图、模具图的部门。

3.6 截图

家具直线件实尺寸（即1：1比例）开料图是大尺寸图的一种，之所以单独列出，是因为传统家具厂常称之为“刀具图”，并交给刀具厂订制铣刀。其实刀具的最大切削轮廓与家具直线件开料刚好是互补的“阴阳”，刀具还必须规定转数、齿数、刀具直径、刃口角度等参数，两者不能混为一谈。

切口图除了分发给零件图的用户以外，还常常分发给工具或线型的供应商。

3.7 模具图

家具加工中经常用到模具，如实木家具的车削、铣削加工需要母模；曲木、竹、藤、金属、玻璃家具的弯曲加工需要模具；塑料家具的注塑、充气家具的密封加工需要模具；软体家具的布料裁切需要纸模，海绵的切割需要母模，木皮的压花需要压制模，框架的组装需要配套模；手工冲孔需要定位模等。为提高模具的准备和调试效率，需要绘制模具图，如图9所示。模具图应重点描述加工参数，并规定模具因磨损而引起的精度和使用寿命的变化。

图9 某家具件折弯模具图

目前，随着数控机床的广泛应用，一些原本需要多套模具才能加工完成的零件，现在可以不用模具一次性加工完成，模具图在家具生产中已逐渐失去作用。但人工干预程度较高的家具加工在很长一段时间内仍将依靠模具来提高加工精度和效率，必然需要模具图在很长一段时间内指导模具的准备。

将模具图纸分发到模具加工、供应、采购、验收等管理部门，作为模具生产、验收的依据。

3.8 切割图

切割图是根据部件图、零件图或大图绘制的，用于指导多种切割方式的平切、套料、配模、排版或备坯等生产加工活动，以达到节省工时、节省材料的目的。

用板材或板材作为毛坯加工零件时，应提供切割图，切割图预先将零件排列在板材上，可以直观地确定材料利用率，即

大批量生产件应采用一体化布局。小批量生产件可采用灵活布局，如嵌套布局或混合布局，即同一家具的不同部位或同一生产批次内不同家具的部位，只要部位材料和其中某一规格相同，都布局在一块大板上，如图10所示。

图10 家具部件切割图

目前，随着数控、自动编码技术在板式生产线上的应用，板式家具的切割图手工绘制的越来越少，生产加工软件自动生成的切割图已经融合了零件图、大件图的内容和功能，成为板式零件一次性加工的指导性文件。但对于诸如各向异性实木板沿木纹方向的排列、装饰布艺的花型、排版等有设计要求的切割图，仍然需要人工干预。

切割图分发给生产线的切割和装配部门以及材料控制部门。

4.包装运输阶段

家具设计贯穿了家具生命的整个过程。即家具生产出来之后，经过包装运输到配送中心，再送到最终客户手中。这个阶段也属于设计工作的范畴。

转运车厢及集装箱的容积是一定的，其内径和所要运输的家具件数决定了单件家具的体积，即

如何在有限的“单件包装体积”范围内，使包装外形规整、便于搬运、装载，以及如何使包装充分保护家具在运输过程中不被损坏、不被跌落，是包装运输阶段的设计重点。为满足以上要求，包装与中转箱通常是一起设计、绘制的。

本文不讨论以简单或临时方式包装和运输的家具。

4.1 包装图

包装图是用于指导包装材料生产、包装顺序、方法等生产活动的一套图纸，包装设计的目的是以较少的成本达到较好的保护效果。

制作包装材料图纸时，应明确面罩、填充物、外箱等包装材料的形状、结构、尺寸，以及包装材料表面需要印刷、粘贴或标注的产品信息、注意事项、警示标志等，如图11、12所示；包装材料的防摔、防毁、防压（满载时最大堆码层数）指标也应明确。设计师要善于利用家具包装向终端客户进行推广和展示。包装图纸分发给供应商，定制包装材料。

图11：某家具包装外箱

图12：家具包装的填充材料

包装顺序和方法图纸应明确说明包装顺序和方法，例如堆放家具部件、放置垫子、堆放小件物品和密封外箱。这些图纸分发给包装部门以指导包装工作，如图13所示。

图13：家具的包装方法

4.2 物流装箱图

物流装箱图应清晰标明成品家具包装外径、集装箱内容物尺寸及限制条件（如标准箱或货箱内的颠簸等），以及家具包装在集装箱内的装载顺序、装载方式、堆码方式及总装载量，如图14所示。

图14 某家具物流装箱图

底部家具包装所受压力通常以集装箱内堆垛的累计毛重来估算，即

如果将相同的家具包装从下到上堆叠，则计算简化为：

其中n为堆叠层数，n-1为从上至下第二层，当n=1时为最底层。

物流装箱图发放到装卸工段，作为装卸方式的指导，不仅有利于家具包装和装卸的标准化，而且可以直观地评估运输工具的运输量和峰值能力，控制物流成本。该图还可以作为抽检后重新装车的参考。

物流装箱图往往会附带一份物流清单，随货物一起发货，以便进行物流交接。

5.工程建设

在国家产业政策的引导下，属于建筑装饰装修分项工程细部工程的固定家具、柜类、线条等由精装修现场加工改为工厂生产现场安装，家具制造业由此进入建筑装饰装修施工领域。因此设计师需要根据原装修意图进一步设计出更利于工厂生产和现场安装的家具（木制品），从而生成与精装修更加紧密相关的家具工程图。

本文所称“施工图”专指一次性完工的商品住宅一体化构件中的家具（木制品）施工图。

前文详述的结构装配图及其所绘制的各种图纸，只是某一件家具的生产图，也就是家具项目的某个“细节”。设计师根据发包单位提供的精装修施工图设计出来的家具项目施工图，是包括工厂生产、现场安装两个阶段的一套家具（木工）图，设计类别扩大到包括桌、台、椅、床等可移动家具和入墙衣柜、橱柜、浴室柜、悬挑、墙板、内门、线条等固定家具（木工）。家具项目施工图的绘制，除了要兼顾室内装修风格，准确表达精装修界面和机电、通风、智能终端的规划和交接做法外，还需要配套绘制“区域建筑分布图”、“单栋建筑内单元楼层类型分布图”、“单户室内家具（木工）分布图”、“施工及造价调整变更图”、“竣工图”等专项图纸。

直接表达工厂生产、现场安装的顺序和难易程度的家具工程施工图，可以作为编制建筑工程预算、招标、施工组织、交付验收等设计依据，根据工程需要发放。

6. 工作指导

作业指导书是用图表和文字详细描述操作或准备家具零件、部件和部件所需的工序、过程、检查、验收等程序和规范的文件。作业指导书包括工序卡，其中详细规定了零件、部件和部件在每一工序中应采用的加工手段、加工工艺、加工顺序、检查方法和标准，如图15；还包括零件、部件和部件从毛坯到成品的交付工艺流程图，如图16；还包括某一生产活动的操作指导书，如图17-18。

图15特定部分的处理过程卡

图16：贴面木墙面板组装的流程图

图17家具的装载指南

图18现场柜子的共同组装过程

工作指示的目的是根据实际的生产能力和生产方法确定过程步骤和操作程序，优化过程和操作，并提高处理质量和生产效率。

7.辅助图

辅助图通常是指在家具设计，生产，循环和使用的整个生命周期中使用的图纸，例如组件的组件，备件和硬件列表，在“家具家具广告；

这些辅助图应从现有图纸中提取或转换，这不仅可以保持设计样式的一致性，还可以降低图纸成本。

为了提高总体设计水平，应提前将辅助图纸的建议和要求确认使用情况。

8.材料清单（BOM）

Furniture products require the cooperation of components (single units in the whole house woodwork), parts (self-made parts), accessories (hardware or outsourced parts, etc.), blanks (such as blanks cut in multiples, unfinished blanks, semi-finished products with primer but no topcoat, etc.), raw materials (such as coatings, adhesives, veneers, boards, square materials, paper, etc.), auxiliary materials (such as sandpaper, cleaning agents, packaging, coolants, etc.), machines (such as molds, cutting tools, fixtures, measuring tools, etc.), operations (such as energy, labor, machinery, maintenance, etc.), documents (such as drawings, catalogs, details, etc.) and other elements. BOM (Bill of Material) is a general list of elements related to the manufacture of furniture products (indicators, quantities, quotas, lead times). BOM shows the tree structure relationship of the hierarchy of each component of furniture in the form of data, and is an element table of furniture products.

BOM是信息系统中的重要基本数据，例如PDM（产品数据管理），MRPⅱ（制造资源计划），ERP（企业资源计划）等。它也是MRP（材料需求计划）和MPS（主生产计划）的数据基础，也是MES（制造执行系统）的核心数据。

BOM通常是在设计结束时生成的，每个用户部门都会进一步开发各种零件的BOM，以发现它们的常见参数，可以发现或引入常见部分（常见模块），从而反复促进设计和生产的标准化，并缩短了常见的一部分和较大的一部分。分发给设计部门以完成指定的设计内容。

BOM是涉及最广泛的部门的数据文件，并分配给设计（返回制造业时），生产，材料控制，成本会计，销售和其他部门既是技术文档，又是一份管理文件，其精致水平应由使用部门确定。

9.绘画分布和归档

互联网和手持式终端的普及能够有效地复制，传输，读取和应用纸张图纸的分布和归档。纸图的纸张和冲压实践，以建立可行的方法来识别电子图纸的有效性。

以文件形式保存的电子图纸的检索，修改和归档不如纸张图纸，以注册电子图纸的版本和内容摘要，以提高检索和重新使用电子图纸的效率。

结论

家具的绘画一直在伴随着家具行业的快速发展：从简单，广泛的，详细的和完整的纸张演变为纸张，从纸张图中演变为电子绘画方法组件图，零件图，切割图，零件处理信息代码和BOM表中的基本文件中包含计算机基础处理数据的基本文件，然后将数据直接直接输入到用于生产的处理设备中。

我们仍然应该注意，家具图纸已演变为具有多种用途的复合文档，例如简单的播放和材料控制形式和申请表。完全掌握家具的技术图纸，并提高行业全面的设计实力。

2009年初稿

2024 年 3 月修订

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参考：

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[2] Ma Zhangfa，李明。家具设计和生产技术[M]。

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［11 QIN FULIANG，LIANG HE。