本文摘自《预拌混凝土》杂志2023年第1期
P·Ⅱ型硅酸盐水泥在普通预拌混凝土中的应用研究
张建芳、丁鲁静、王磊、王建鹏、杨欣、王东浩、袁明阳、张家兴
[摘要]本文研究了P·Ⅱ型硅酸盐水泥对普通预拌混凝土工作性能和力学性能的影响,研究结果表明,通过与P·O型普通硅酸盐水泥混凝土对比发现,使用P·Ⅱ型硅酸盐水泥配制普通预拌混凝土至少可以减少水泥用量20kg/m3,同时还能提高混凝土的工作性能和力学性能;P·Ⅱ型硅酸盐水泥使用量的减少还可以节省至少5元/m3混凝土材料成本,减少二氧化碳排放量14kg/m3,具有良好的经济效益和环境效益。
[关键词]P·Ⅱ硅酸盐水泥;预拌混凝土;工作性;力学性能
0 前言
随着我国建筑业的快速发展,混凝土的需求量日益增大。水泥是混凝土最重要的原材料之一,是决定混凝土性能的最重要部分,也是混凝土碳排放的主要来源[1-2]。近年来,普通硅酸盐水泥因混合材料掺量过多、质量参差不齐等原因,在使用过程中出现各种质量问题[3-4]。国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB 175-2007)规定P·Ⅱ型硅酸盐水泥中熟料和石膏含量大于等于95%,普通硅酸盐水泥中熟料和石膏含量大于等于80%且小于95%[5]。为保证混凝土质量,提高混凝土性能,提高工程质量,减少混凝土碳排放,笔者对P·Ⅱ型硅酸盐水泥在混凝土中的应用进行了研究。 具体研究了P·Ⅱ型硅酸盐水泥对普通预拌混凝土工作性能和力学性能的影响,为P·Ⅱ型硅酸盐水泥在混凝土生产中的应用提供一些参考。
1 实验
1.1 原材料
(1)所用水泥为冀东P·O42.5普通硅酸盐水泥、冀东P·II42.5硅酸盐水泥,其性能指标见表1。
(2)所用矿粉为天钢S95级矿粉,7d活性指数为76%,28d活性指数为96%,比表面积为433m2/kg,流动比为107%。
(3)所用粉煤灰为大港电厂二级粉煤灰,45μm方筛细度为22.8%,含水量为98%,烧失量为1.8%。
(4)粗骨料为河北遵化5~31.5mm连续级配尾砂,针片状骨料含量2%,破碎指数9%。
(5)细骨料为粗砂干法机制砂与细砂尾矿砂按比例配制的混合砂,细度模数为2.2,石粉含量为13.8%,表观密度为2770kg/m3。
(6)所采用的外加剂为中建聚羧酸高性能减水剂,减水率24%,固含量10.6%。
(7)请使用干净的自来水进行搅拌。
1.2 实验方案
研究P·Ⅱ型硅酸盐水泥对普通预拌混凝土性能的影响,选取C30、C50两个强度等级混凝土进行试验研究,研究P·Ⅱ型硅酸盐水泥对混凝土工作性能及7d、28d抗压强度性能的影响,混凝土试验配合比如表2所示。
2 实验结果与分析
2.1 P·Ⅱ型硅酸盐水泥对混凝土性能的影响
P·Ⅱ型硅酸盐水泥对混凝土工作性能影响试验结果见表3及图1、图2。在本次试验范围内,由表3和图1可以看出,随着P·Ⅱ型硅酸盐水泥掺量的变化,C30混凝土的工作性能发生变化,其中C30-2混凝土2h坍落度无损失,其余C30混凝土2h坍落度均损失10mm;C30-1基准混凝土和C30-2混凝土2h膨胀均损失10mm,C30-3和C30-5混凝土2h膨胀均损失20mm,C30-4混凝土2h膨胀损失最大,达到30mm。 综合考虑C30-2混凝土工作性能最好,C30-1基准混凝土工作性能良好,C30-3、C30-5混凝土工作性能与C30-1差别不大,C30-4混凝土工作性能相对较差。这可能是因为C30-2混凝土胶凝材料用量较多,浆体用量充足,骨料包裹性较好,混凝土工作性能较好。C30-3混凝土胶凝材料用量与C30-2相同,但骨料用量较多,包裹性相对较差,工作性能较C30-2差。
从表3和图2可以看出,C50混凝土的初始坍落度保持一致,随着P·Ⅱ型硅酸盐水泥掺量的减少,2h坍落度损失呈现先增大后减小的趋势,其中,C50-1基准混凝土和C50-5混凝土的2h坍落度均无损失,C50-5混凝土的2h膨胀损失为10mm,C50-2和C50-4混凝土的2h膨胀损失为15mm,C50-1基准混凝土和C50-3混凝土的2h膨胀损失均为20mm。综合考虑C50-5混凝土的工作性能,其它C50混凝土的工作性能相当。C50-5混凝土的工作性能最好可能是由于混凝土胶凝材料用量大,粉煤灰掺量最大所致,粉煤灰由于其独特的球形颗粒形态,具有良好的形态效果。 粉煤灰中的细小球形颗粒具有良好的减水效果,本次试验所用粉煤灰的需水率为98%,减水效果良好;细小球形颗粒还具有良好的润滑作用,混凝土具有良好的工作性能。
2.2 P·Ⅱ型硅酸盐水泥对混凝土力学性能的影响
P·Ⅱ型硅酸盐水泥对混凝土力学性能影响的试验结果见表4及图3、图4。
从表4和图3可以看出,随着P·Ⅱ型硅酸盐水泥用量的减少,C30混凝土的7d和28d抗压强度均有所降低。当P·Ⅱ型硅酸盐水泥用量由170kg/m3减小至155kg/m3时,7d抗压强度值由33.4MPa减小至23.1MPa,减小了10.3MPa,28d抗压强度值由43.3MPa减小至36.1MPa,减小了7.2MPa。7d抗压强度的减小幅度大于28d,也就是说,与28d抗压强度相比,P·Ⅱ型硅酸盐水泥对混凝土7d抗压强度的影响更大。 C30-5混凝土中P·Ⅱ型硅酸盐水泥用量最低,为155kg/m3,比C30-1基准混凝土中P·O型普通硅酸盐水泥用量少40kg/m3,其7d和28d抗压强度值分别比C30-1基准混凝土低1.3MPa和5.1MPa,抗压强度值最低。C30-2混凝土中P·Ⅱ型硅酸盐水泥用量和胶凝材料用量最高,与C30-1基准混凝土相比,水泥用量减少了25kg/m3,胶凝材料用量增加了5kg/m3,但C30-2混凝土的7d和28d抗压强度值均较高,与C30-1基准混凝土相比,7d和28d强度值分别高9MPa和2.1MPa; C30-3混凝土与C30-1基准混凝土相比水泥掺量降低30kg/m3,胶凝材料掺量增加5kg/m3,7d和28d抗压强度值分别提高了8.1MPa和1.7MPa;C30-4混凝土与C30-1混凝土的P·II型硅酸盐水泥掺量相比P·O型普通硅酸盐水泥掺量降低35kg/m3,胶凝材料掺量相同,7d抗压强度提高了1.6MPa,28d强度值降低了1.8MPa。
从表4和图4可以看出,随着P·Ⅱ型硅酸盐水泥用量的减少,C50混凝土7d和28d抗压强度均呈现减小的趋势。C50-2至C50-5混凝土的P·Ⅱ型硅酸盐水泥用量由300kg/m3减小至270kg/m3,7d抗压强度由53.8MPa减小至47.5MPa,28d抗压强度由64.3MPa减小至62.8MPa后又增大至63.0MPa。P·Ⅱ型硅酸盐水泥7d抗压强度应大于28d抗压强度,这与C30混凝土抗压强度的变化规律相同。 C50-2混凝土中P·Ⅱ型硅酸盐水泥用量最多,比C50-1所用P·O型普通硅酸盐水泥用量减少23kg/m3,但混凝土7d和28d抗压强度值分别提高了11.4MPa和2.3MPa;C50-5混凝土中P·Ⅱ型硅酸盐水泥用量为270kg/m3,比C50-1少53kg/m3,但胶凝材料用量增加10kg/m3,7d和28d抗压强度值分别提高了5.1MPa和1MPa; 与C50-5混凝土配合比相比,C50-4混凝土水泥用量高10kg/m3,胶凝材料用量降低10kg/m3,混凝土7d抗压强度高1.5MPa,28d强度降低0.2MPa。这可能是由于C50-5混凝土采用了较多的胶凝材料,且胶凝材料各组分的配比优于C50-4混凝土,使得C50-5混凝土的工作性能和力学性能优于C50-4混凝土。
2.3 P·II硅酸盐水泥对混凝土成本的影响
C30、C50混凝土的P·O普通硅酸盐水泥和P·Ⅱ硅酸盐水泥的混合料成本、原材料价格及混凝土成本分别列于表5、表6。
从表6可以看出,采用P·Ⅱ型硅酸盐水泥替代P·O型普通硅酸盐水泥配制预拌混凝土,可以降低混凝土材料成本。C30混凝土使用P·Ⅱ型硅酸盐水泥后,每立方米可减少水泥用量25~40kg,材料成本可降低7.4~14.4元/m3。C50混凝土每立方米可减少水泥用量23~53kg,混凝土材料成本可降低3.1~14.9元/m3。从混凝土工作性能和抗压强度试验结果可以看出,采用P·Ⅱ型硅酸盐水泥替代P·O型普通硅酸盐水泥配制混凝土,不仅可减少水泥用量,降低材料成本,而且可以提高混凝土的工作性能和力学性能。
对于一个年产50万m3混凝土搅拌站,若以P·Ⅱ型硅酸盐水泥替代P·O型普通硅酸盐水泥生产预拌混凝土,每立方米可降低材料费5元,假设水泥减少20kg/m3,一年可节省成本:50万×5=250万(万元),经济效益显著;已知生产1吨水泥排放二氧化碳0.7吨,一年可减少碳排放:50万×20×0.7=700(吨),环境效益显著。
3 结论
(1)用P·Ⅱ型硅酸盐水泥替代P·O型普通硅酸盐水泥配制预拌混凝土时,由于P·Ⅱ型硅酸盐水泥中掺合料的掺量和种类较少,水泥的强度和质量稳定性均高于P·O型普通硅酸盐水泥,配制预拌混凝土时,可以减少水泥用量,同时改善混凝土的工作性能,提高混凝土的抗压强度,提高混凝土的质量稳定性。
(2)使用P·Ⅱ硅酸盐水泥生产预拌混凝土,可减少水泥用量20kg/m3,节省混凝土材料成本至少5元/m3,减少二氧化碳排放14kg。据国家发改委统计,2021年全国预拌混凝土产量为32933万立方米,若全部使用P·Ⅱ硅酸盐水泥,可减少二氧化碳排放4610.62万吨,节约资金164665万元,环境效益和经济效益十分可观。
参考
[1]黄专.硅酸盐水泥在混凝土生产中的应用[J].四川水泥,2017,(05):15.
[2]赵北龙,李丽霞,张向红.P·I型硅酸盐水泥在混凝土生产中的应用研究[J].四川水泥,2015,(12):17.
[3]孙莉莉,齐拥军,毕志刚.P·Ⅱ型硅酸盐水泥在预拌混凝土中的应用研究[J].商品混凝土,2016(07):54-57.
[4]郝国华.波特兰水泥在混凝土生产中的应用[J].散装水泥,2022,(01):27-28+31。
[5] GB 175—2007.通用硅酸盐水泥[S].
以前的问题和建议