大家好,关于钻孔灌注桩施工技术,从施工准备到水下混凝土浇筑!很多朋友都还不太明白,不过没关系,因为今天小编就来为大家分享关于的知识点,相信应该可以解决大家的一些困惑和问题,如果碰巧可以解决您的问题,还望关注下本站哦,希望对各位有所帮助!
1、场地平坦
根据施工场地特点,将场地平整压实,作为施工平台。
2、桩基础放线
确定桩位置和地面标高。放样桩位时,桩位偏差应在规范允许范围内,并在桩的前、后、左、右侧距中心2米处设置护桩,以保证桩位的稳定性。可以随时检查桩的中心和标高。每台钻机均配备经过测试的测量绳,随时准备检测钻孔深度。
3、套管埋设
外壳由6mm厚钢板制成。内径比桩径大20cm。周围地区充满了粘土。套管顶部距地面应为30cm。套管长度不应小于1.2m。
4、桩位审核
测量放样、套管埋入后检查桩心位置是否正确。
5、机械设备方案
6、钻机型号
本段桩基类型主要为摩擦桩和嵌岩桩。桩基础总数575个,总长度9927米,平均桩长17.3m。综合考虑,主要采用冲击钻。
三、具体技术要求
坍落度:要求混凝土进入泵时的坍落度为180~220。坍落度过大,混凝土收缩明显,结构易开裂;坍落度过小,会影响混凝土的施工性能,难以保证混凝土施工质量。
和易性:混凝土具有良好的和易性和保水性,不离析、泌水,有利于施工,保证混凝土质量。
凝结时间:为了保证混凝土的连续浇筑,避免施工中产生冷缝,商品混凝土的初凝时间要求在6小时以上。
第二部分、成孔工艺
2. 1 机械成孔施工技术
(1)桩基定位测量:根据现场交接的测量定位点,测量桩基的坐标和标高,经审核确认后,进行标记和编号。
(2)挖埋套管:钻孔前,为保证设施稳定、孔不偏斜,将圆形钢套管埋入地下,深度不小于1.00米,其间的偏差套管中心与桩位中心5cm。钢制外壳采用厚度8mm以上钢板制成,上部开溢流孔。
(3)冲击钻就位后,将滑枕中心与套管中心对齐。密度冲头应在0.40.8m的冲程范围内低位升起,并及时加石块、泥浆保护墙体,直至套管下沉34m。冲程可加大至1.52.0m,转普通冲击,可随时测量和控制泥浆的相对密度。施工时应经常检查钢丝绳的损坏情况、卡机的松紧程度、转向装置的灵活性,以免钻机掉落。
(4)泥浆循环系统相关要求
泥浆循环系统由泥浆罐、沉淀罐、循环罐、无浆罐、泥浆输送管道和钻渣分离装置组成。还应有排水、废物清除和外部运输通道。
泥浆池应建在便于清理、不影响施工现场的地方。体积应大于钻孔体积的1.5倍。应有两个以上泥浆池,以保证在不停止钻进的情况下,能将矿渣清理干净并轮流使用。每个沉淀池容积不小于6m3;浆液罐的尺寸根据场地而定,一般不小于钻孔的容积。
配制泥浆应采用优质粘土。使用过程中应经常清除钻渣,并测量泥浆粘度、比重、含砂量和胶体率,以便随时调整泥浆性质。
泥浆性能指标
泥浆比重:正循环钻机入孔泥浆比重为1.11.3,反循环钻机入孔泥浆比重为1.051.15。
进孔泥浆粘度:地层一般为1622Pa.S;松散易塌陷,地层一般粘度为1928Pa.S
含砂量:新泥不应大于4%
胶体率:不低于95%
PH值:应大于6.5
冲击钻施工图
(5)冲击钻钻孔的注意事项
1)钻机就位前,应对钻前的各项准备工作进行检查,包括主要机械设备的检查和维护。钻机就位后应平稳,无位移、沉降,孔位必须准确。
2)锥孔钢丝绳中心位置与钢套管的偏差不应大于2mm。锥头升降必须平稳,不得撞击墙壁或孔壁。
3) 钻孔作业必须连续进行,并保存钻孔作业记录。应经常对钻井泥浆进行检查和化验。不符合要求的,应当随时纠正。注意补充新拌的泥。整个施工过程中,泥浆的损失相对较小。小,始终保证水头在2m左右,防止孔壁塌陷和埋钻头,保证钻孔桩的成孔质量和成孔速度。
4)钻进过程中,每隔3-5米检查钻孔直径和垂直度,注意地层变化,在地层变化处取样,鉴定后记录在记录表中,并进行比较实际开挖地质柱图与设计地质剖面图验证。根据实际地层变化,采取相应的钻进方法和钻进速度,保证成孔质量。
5)钻井过程中,现场施工人员相互配合,随时观察出入口孔泥浆浓度、泥浆颜色变化,随时调整泥浆性能指标和泥浆输送量根据形成条件。作业过程中,如出现大量漏泥,必须采取处理措施后才能继续施工,防止漏泥过多,造成孔壁塌陷。如果冲孔机遇到异常情况,必须小心操作,并确定孔内的异常情况。若遇到较大裂纹或空洞,应减小压力,缓慢冲孔,并记录裂纹、空洞等相关参数。
(6) 孔形成检测
孔位检查:孔位检查包括中心位置、倾斜度、钻底标高、深度、直径、套管顶标高等。孔中心位置应在100m范围内,孔径必须大于设计桩径,倾斜度应小于1%,孔深不应小于设计要求,如有偏斜的桩孔应及时纠正(如下图所示)。
第三部分清空
孔检查:用孔探头检查桩的位置、直径、深度和孔间隙。
清孔:不仅清除孔底泥沙、淤泥浮土,从而减少桩基沉降,提高承载力。
正循环清孔:一般适用于淤泥层、砂层、基岩上施工的桩孔。
方法:先将钻头提升至距孔底80100mm处,注入比重为1.051.08的新泥浆进行循环,将桩孔内悬浮的大量钻渣替换泥浆,并清理干净孔的底部。
清孔后达到的标准
从孔内排出或抽出的泥浆,用手摸应无23毫米的颗粒。
泥浆比重不为1.031.1
含砂量小于2%
粘度1720Pa.s
浇注水下混凝土前的允许沉积厚度应符合设计要求。
支撑桩:沉积物厚度小于或等于5cm,
摩擦桩:直径1.5m、20cm的泥沙厚度;适用于直径>1.5m、>、或桩长>40m或土质较差30cm的桩
第四部分钢筋笼的制作与安装
1、钢结构施工技术
钢保持架采用集中加工方式。钢筋按照设计图纸进行切割和焊接。主筋焊接前应进行折弯,保证焊后主筋同轴。双面焊搭接长度不小于5d。主焊条焊接采用502以上焊条,焊缝应饱满,不得有砂眼。焊渣或焊缝应及时敲除。
2 钢板保持架的制作:
焊接接头应满足:
双面焊接:
长度5d(单边10d)焊缝宽度0.8d,焊缝宽度0.3d
闪光对焊
A.接头周边应适当加厚,毛刺形状均匀。
B.钢筋表面不应有明显的烧伤、裂纹;
C.接头弯曲角度不应大于3
d接头轴线偏差不大于0.1d,不大于2mm
钢保持架生产允许偏差
根据基础护筒顶部和桩顶钢筋笼的标高,计算吊杆长度,并将吊杆挂在
在钢管或方木上,将钢管或方木支撑在坚实的基础上,防止其下沉。
或上浮,确保钢筋笼位置符合要求
吊装钢筋笼前,成孔后用孔探头检测桩基的垂直度。
钻孔探头:直径为桩基直径;长度为4d
钢保持架现场焊接加长示意图
制作桩基钢筋笼时,将伸入系梁(胶囊)内的钢筋用胶带包裹,以防止钢筋生锈。
1、桩体完整性检测管安装
.为保证本工程桩基混凝土的完整性,需按照相关规范进行超声波检测。超声波探伤管采用DN50镀锌钢管;镀锌管有螺纹,螺纹口用麻丝包裹,防止泄漏;
.本工程桩基采用3根镀锌钢管;将镀锌钢管均匀安装在孔桩钢筋内,3根镀锌钢管安装在圆钢筋内接正方形的3个点上(如下图所示);镀锌钢管钢管与孔桩钢筋每隔1米/捆采用捆绑固定,螺纹连接两端必须固定。
第5部分:水下混凝土浇筑
1、导管水密性测试
首次使用导管前,应对导管进行水密性测试。导管在平整场地组装连接牢固后,应封闭导管口,并留有注水孔。用水泵将管道注满水后,使用空气压缩机向管道中加水。按桩基长度1m、60米计算,压力宜为0.50.8MPa。若压力表读数不下降,且导管表面无滴水、漏气现象,则说明导管水密性合格。水密试验完成后,从下到上依次拆装编号,以便安装孔管时按编号组装。
2、导管水密试验
3. 安装导管
根据孔深,现场技术人员安装管道,保证管道底端距孔底30cm~60cm,顶端略高于孔底钻机。安装导管时,应逐段拧紧,防止导管松动、漏浆,甚至灌装时从导管上脱落。从下到上对导管进行编号和记录,并计算导管的总长度。
4、本工程混凝土浇筑采用直径200250mm的导管,底管长度不小于4m。接头采用双螺纹方扣快速接头。为保证混凝土具有良好的和易性,配合比应通过试验确定;坍落度应为180220mm;水泥用量不小于360kg/m3;水下混凝土的含砂量宜为40%45%。应使用中粗砂;粗骨料最大粒径应为
末灌量和超灌高度控制在0.8m。桩芯浇注后,由于机械桩内有大量的泥浆和水,必须清理大量的桩头泥浆,并且在桩芯初凝后必须对桩头进行打毛。搬运时必须保证桩顶混凝土符合设计要求和规范要求。
用户评论
这个博客写的真不错啊!我也在学习钻孔灌注桩这个知识,之前对施工工艺了解不多,通过阅读后感觉流程清晰易懂,尤其是施工准备和水下混凝土浇筑的讲解很有帮助,让我对整个过程有了更深刻的理解。
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我一直以为钻孔灌注桩施工很复杂,看完这篇文章才明白原来并不难,步骤非常清晰,甚至有人会觉得老生常谈,不过对于新手来说确实非常有用!
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作为一名刚上工的新手工程师,对钻孔灌注桩的施工工艺还不熟练,这篇博客给了我很多启发和帮助。水下混凝土浇筑的部分讲解得比较透彻,很有用!
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施工准备一项很重要,这篇文章的侧重点放在了这个环节上,让我了解到其重要性。尤其是在钻孔灌注桩施工中,选择合适的钻机型号和规格起着关键作用,对工程质量有着重要的影响。
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水下混凝土浇筑确实很难做!需要掌握很多技巧才能确保混凝土的密实度和强度,文章讲解得很有经验,很值得我们学习参考。
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我觉得这篇文章写的比较全面,从施工准备到水下混凝土浇筑都详细介绍了关键点,但没有提到桩身的质量控制,我觉得这个环节也是非常重要的!
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在实际施工过程中,往往会遇到各种不可预知的问题,比如地层变化、钻孔过程中出现困难等等。这篇博客虽然描述了理想状况下的流程,希望能补充一些应对问题的方法和技巧。
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对于工程建设来说,施工工艺的完善是保证项目安全、高效率的关键,这篇文章对钻孔灌注桩施工工艺的介绍很有意义,可以为建设者提供一些参考。
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我很赞同文章作者的想法,尤其是在水下混凝土浇筑过程中要注意的细节,这些细节往往被人忽略,却关系到工程质量和后续安全性的问题。
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钻孔灌注桩施工工艺的确需要一定的专业性知识和技能,建议在学习时可以参考一些相关的书籍和资料,同时也可以结合实际案例进行分析,加深理解。
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这个博客虽然介绍了施工流程,但我觉得缺少了一些图解或动画演示,这样能够更直观地帮助我们理解各个步骤的操作方法。
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对于某些大型工程项目,钻孔灌注桩的应用比例很高的,这篇博客对该技术的讲解很有价值,建议可以分享给更多从事相关工作的工程师们。
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工程项目的质量和安全性关系到人民群众的日常生活,因此在施工过程中应严格按照规范要求执行,不能因为追求速度而忽视细节。
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作为一名土木建筑专业的学生,我很想深入了解钻孔灌注桩施工工艺,这篇博客让我对该领域有了初步的认识。希望以后可以学习更多的专业知识。
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这篇文章的缺点在于缺乏针对不同地质条件的施工方案的介绍,因为同一类型的工程在不同的地质条件下所采取的操作方法可能会有所差异。
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钻孔灌注桩施工工艺看似复杂,其实只要掌握了关键点和操作步骤,是可以顺利完成的。这篇博客的讲解非常清晰易懂,对于想要学习这个领域的学习者来说是一篇很好的入门文章。
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我希望以后可以看到更多的关于钻孔灌注桩应用案例的文章,了解一下该技术的成功应用有哪些经验教训可以借鉴。
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文章写的不错,详细介绍了钻孔灌注桩的施工工艺,特别是水下混凝土浇筑过程,非常详细,让我对这个施工环节有了更深入的理解!
有9位网友表示赞同!