透水混凝土施工规范与质量标准详解

透水混凝土实际上是由胶凝材料、细骨料、粗骨料、透水混凝土增强材料和水按一定比例混合而成的混凝土材料。其最显着的特点是多孔。与传统形式的混凝土相比，透水混凝土通常采用单标号粗骨料作为整体结构的骨架，并采用胶凝材料浆和少量细骨料砂浆作为粘结剂。就内部结构而言，主要是通过包裹在粗骨料表面的胶凝材料浆液，将粗骨料颗粒胶结在一起，形成多孔结构，粗骨料的技术接触点为连接点，其透水性非常好。

透水混凝土施工技术要求

基本加工

1、基础透水混凝土摊铺过程中，必须进行人工找平。此时要保证摊铺高度高于设计摊铺高度，至少高出10mm，避免厚而密的混凝土沉降。

2、基础透水混凝土标高应注意两侧路缘石或模板，保证道路内透水混凝土与两侧水平，避免局部标高。

3、透水混凝土基础和面层必须同时摊铺。如果间隔时间超过30分钟，必须进行界面处理。在界面处理过程中，必须加强注浆方法的应用，避免将水泥直接撒在透水基层上。例如，如果基础摊铺时间超过2小时，就必须对基础混凝土进行覆盖，防止透水混凝土失水，影响其强度。

4、铺面层。首先，面层透水混凝土的搅拌必须按照设计的配合比进行，并且在搅拌过程中，必须按照相应的顺序进行相关的添加方法和顺序，如骨料、水泥、集中。其次，透水混凝土采用人工找平，然后用摩擦机找平。在此过程中，找平作业次数应不少于3次，以保证透水面层压实良好。第三，必须控制面层透水混凝土的施工时间，避免石块之间粘结。最后，在彩色面层透水混凝土路面中，应先进行底层浇筑施工，摊铺系数控制在1.2左右。摊铺后应用刮刀找平，用滚筒碾压。今后必须及时摊铺面层，保证面层与底层骨料紧密粘结在一起。上下层施工间隔应不少于20分钟。透水混凝土的摊铺施工还必须避免中断，防止接缝质量波动，促进工程施工的顺利进行。

伸缩缝的切割和填充

透水混凝土路面养护一周后，应对接缝进行切割和填缝。具体要求：一是收缩缝间距至少4m，缝宽控制在6mm以下，但高于4mm；其次，伸缩缝间距应为20m，缝宽至少为15mm；最后，在建筑物的三维交接处，必须设置沉降缝，其接缝宽度至少为15mm，接缝深度穿透混凝土。

防护剂喷雾

首先，透水混凝土施工完毕后，必须在3天内涂抹防护剂。通过喷涂，不断提高透水混凝土的抗冲击性能和装饰性能。喷涂前，确保混凝土表面良好干燥。如果有局部不干燥的地方，则不应喷洒防护剂，以保证良好的喷洒效果。其次，切缝、填缝完成后，应加强高压清洗机的应用，对透水混凝土表面进行清洗。表面干燥24小时后，应及时喷涂密封胶。新喷涂的地板周围，需要设置防护栏，防止行人或车辆进入。透水混凝土强度满足要求后，方可通行。

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