发泡剂的分类、优缺点

大家好，关于发泡剂的分类、优缺点很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于的知识，希望对各位有所帮助！

化学发泡剂分为无机发泡剂和有机发泡剂。

有机发泡剂主要分为以下几类：

1偶氮化合物；

2.磺酰肼

3亚硝基化合物。

无机发泡剂主要分为以下几类：

碳酸盐：一种无机发泡剂，最常用的是碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠。其中碳酸氢钠为白色粉末，比重为2.16。分解温度约为100-140，放出部分CO2，270时全部失去CO2。溶于水但不溶于醇。

硅酸钠：硅酸钠。当与玻璃粉混合并加热至850左右时，与玻璃发生反应并释放出大量气体。同时可以增强材料的抗压和抗拉强度。主要用作制备泡沫玻璃的发泡剂。

碳化硅：目前泡沫玻璃工业生产中使用的主要发泡剂，在800-900烧结时释放大量气体。

炭黑：它也是一种非常有用的发泡剂。受热时释放CO2，发泡效果好，但缺点是价格较贵。

常用的物理发泡剂包括低沸点烷烃和碳氟化合物。物理发泡剂为复合物理发泡剂。不仅具有发泡倍数高、泡沫稳定性好、泌水量低等优点，而且对菱镁水泥有一定的改性作用，减少产品中卤水的回流。霜冻的概率。物理发泡剂已广泛应用于防火板、轻质隔墙板等发泡菱镁制品的生产中，对某些产品（菱镁防火门芯等）的成败起着关键作用。

有机发泡剂存在的问题是：（1）气体产生量少，一般仅为无机发泡剂的15%-30%，残留量大，含有水和挥发性物质，有时还存在是一种气味。并表面喷霜：(2)发泡分解热大，不易除去。特别是当制品壁厚较大时，内部塑料会过热分解，降低性能； (3)几乎所有发泡剂均易燃，分解温度低。储存和使用时应小心。

理想的化学发泡剂应满足以下要求：

1）。分解产生的气体的温度范围应该很窄。

2）。气体释放速度要快，气体产生速率要可控。

3）。释放的气体应无毒、无腐蚀性、不可燃。氮气最好，二氧化碳也可以，二氧化氮也可以尝试，但二氧化氮气体有腐蚀性，最好不要用。

4）化学发泡剂应易于分散均匀，能与塑料混合的为最佳。

5）、价格便宜，储存稳定，无毒。

6).分解残渣应无毒、无色、无味，不会影响塑料的物理、化学和机械性能。应具有化学惰性，不会影响塑料的熔化速度和凝固。

7).分解时不应放出大量热量，不影响塑料的熔化和凝固。

8).分解后的残渣与树脂相容性好，不会出现残渣喷霜或渗析。

9).发泡剂的分解温度应与树脂的熔融温度一致。

以上是选择发泡剂的要点。具体选择应根据所需条件而定。

只有了解了发泡剂的类型，才能了解其性能特点，才能在选择发泡剂时做出明智的决定。总的来说，走复合化道路是发泡行业的未来。目前最常见、最有用的通用物理发泡剂是阴离子表面活性剂与稳泡产品的组合，或者是与动植物表面活性剂相容性优异的稳泡剂；阴离子表面活性剂以脂肪醇聚氧乙烯基醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠等为主流，其中有机硅聚醚乳液是最理想的稳泡体系。