室内排水管道安装流程详解与连接方式关键点剖析

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建筑物内安装铸铁排水管的施工顺序一般为：先制作地下管道（即安装排水管），然后安装立管或水平支管。 （埋地部分）铸铁排水管一般采用承插连接。

排水管安装敷设的原则是：先地下，后地上；先大管，后小管；先主管，后支管。

安装准备管道预制

（根据施工图纸和技术简介，检查并验证预留孔位置和尺寸是否正确，并画线定位管道坐标和标高位置。）

排水管安装

(1)排水管埋深取决于室外排水管标高，并满足设计要求。排水管与室外排水管一般平接于管顶，水流角度不小于90；若排水管采用落差连接且落差大于0.3m，则不受水流角限制。室外埋设时，需保证管道有足够的覆盖深度，以满足防冻、抗压要求。

(2)安装卸料管的支撑和吊装前，必须先搭架子，按设计坡度栽植支架或安装升降机，准确测量臂架尺寸，预制管道应支撑、吊装牢固，水平管道支架间距不宜大于2m。

（3）若排水管支撑或吊装在吊顶内，吊顶前必须进行闭水试验，并按隐蔽工程项目执行隐蔽检查程序。

立管安装

排水管一般沿浴室墙角设置，并应预留穿过楼板的孔。立管与墙体的距离以及楼板预留孔的尺寸应按设计要求或有关规定进行预留。

注意事项：

(1)安装立管时，先将管段提起，对准下承口，插入管端。不要晃动、挤入，用力要均匀。注意将三通口，即投掷口的方向，与水平管的方向对齐。

(2)安装完毕后，应立即固定立管，并用不低于地面标号的细混凝土堵住立管开口处。

(3)立管插座外侧与饰面的距离应控制在20-50mm。立管上应每隔10m设置一个检查口。若有B型管，应在本层B型管上部设置检查口。检查口中心距地面高度1m，允许偏差20mm，高出本层卫生设备上边缘150mm。检查口的方位应便于维修。检查口盖的垫片一般为橡胶板，厚度不小于3mm。

(4)安装立管时，务必将三通口方向与水平管道方向对齐，避免安装时因三通口偏斜而影响安装质量。三通开口的高度应根据四通管的长度和坡度确定。三通口与楼板的净距不应小于250mm，但不应大于450mm。

(5)从屋顶表面向上延伸的一般管道称为通风管。通风管道不能与风管、烟道相连，也不宜设在屋檐下或阳台下。应高出屋顶0.3m以上，并应大于最大积雪厚度。对于经常有人停留的平屋顶，通风管应高出屋顶2m。若通风管4m以内有门窗，应高出窗顶600mm，或引至无门窗一侧。通风管出口处应加金属网罩或透气帽。通风管道安装后，管道与屋顶接触处应做好防水处理。

（6）立管安装完毕后，应结合土建工程用不低于地面标高的混凝土对孔洞进行填堵，并拆除临时支撑。如果是高层建筑内的管道或管井，应按设计要求采用钢材作为固定支架。

交叉支管安装

(1)首先测量并记录安装后的水平管道的尺寸。应根据正确尺寸和便于安装的要求进行预制（水平管道过长或吊装困难时，可分段预制并吊装），然后安装电梯。在楼层上，根据水平管道的长度和规范要求的坡度调整电梯的高度，然后开始吊管。

(2)水平管与垂直管的连接以及水平管与水平管的连接宜采用45三通和四通或90斜三通和斜四通。尽量少用90正三通和正四通连接。水平管道吊卡之间的距离不应小于2m，承口处必须安装吊环，吊臂必须垂直。

室内排水管冲洗试验

排水管安装后应进行充水试验，检查安装质量。测试方法及要求如下：

(1)试验时，先将排水管外端与底层承口密封严实，然后按一层高度向管内注水，但注水高度不应超过8m 。对测试管段进行目视检查。若无渗漏现象，则视为试验合格。

(2)对于地管，可在排水立管上开设检查口，用充气气囊作为塞子，堵住检查口上端的检测管段。测试是分层进行的。若无渗漏、渗漏，则为合格。

注意：安装交叉时出现冲突时：小管给大管，给水管给排水管，支管给主管。

管道安装连接要点：

国内铸铁排水管常见的连接方式有单法兰连接、卡箍连接、双法兰连接三种。

卡箍式连接（柔性W型），又称平板连接。安装施工时，采用不锈钢卡箍连接直管。连接时，用砂轮切割机将直管按所需长度切割。截面应垂直于管子中心线，偏差不大于2mm，断口应整齐、光滑，无毛刺和裂纹。插入橡胶圈时，用肥皂水润滑，并用专用定力扳手拧紧螺栓。

连接步骤如下：

法兰连接（柔性A型）又称柔性螺栓连接。法兰式柔性抗震接头由法兰承插口、法兰压盖、密封橡胶、固定螺栓四部分组成。在螺栓和法兰压盖的作用下，橡胶圈处于压缩状态，紧密地粘附在管壁上。其密封作用。同时，由于橡胶圈的弹性，承口可以在承口内一定范围内伸缩和偏转，保证不泄漏。

连接步骤如下：

双法兰（柔性B型）连接方法与单法兰A型连接相同。双法兰柔性抗震接头由法兰承插口、法兰压盖、密封橡胶、固定螺栓四部分组成。橡胶圈位于螺栓上。在法兰压盖的作用下，处于压缩状态，紧密贴合于管壁，达到其密封效果。同时，由于橡胶圈的弹性，承口可以在承口内一定范围内伸缩和偏转，保证不泄漏。步骤如下：

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