panda 老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于挡土墙伸缩缝施工的方法是什么和挡土墙伸缩缝施工的方法是什么的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享挡土墙伸缩缝施工的方法是什么以及挡土墙伸缩缝施工的方法是什么的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
挡土墙体浇筑与分段设置伸缩缝
⑴浇筑墙体基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后在拼装模板，模板安装每层按2m高度进行拼装，搭设钢管脚手架进行加固校正，模板安装校正完后，请现场监理工程师和甲方业主代表进行验收，经验收合格后，应立即进行混凝土浇筑，毛石投入量不得大于30％，同时，振捣帮手随浇筑混凝土时进行振捣，振捣一定要到位，不能漏振，确保混凝土外观和质量；混凝土浇筑完时，混凝土表面要采用木砂板砂毛，以便上层浇筑时接口；混凝土每层浇筑高度按模板拼装高度进行浇筑。
⑵挡墙基础浇筑完后即进行墙身浇筑，墙身模板施工按基础模板安装进行施工，同时，在进行模板校正加固时，墙身内应按设计要求安放Φ75mmPVC塑料管当泄水管用，鉴于本挡土墙单层浇筑混凝土量较大且高度较高，所以在模板加固时，可用Φ14钢筋从塑料管内穿过，两端固定在模板外的脚手架上，作加固用，这样既增强了挡墙的结构又固定了模板，使模板不至于变形，达到效果美观。
⑶挡土墙按设计要求应分段浇筑，按设计要求20m留置2cm宽伸缩缝，缝成直线，伸缩缝内采用泡沫塑料板填充密实，伸缩缝表面采用油膏灌缝；挡墙外墙面按设计要求按1:0.05的斜面进行施工，内墙面1:0.31的坡度自支摸浇筑砼，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面顺直整齐。
4、回填用料与泄水孔设置
⑴混凝土挡墙浇筑后7天，待强度达到70％后即可进行墙身背后回填，内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。
⑵挡土墙身在进行回填过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层；反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。
⑷墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距2×2m，上下排交错布置，孔内预埋φ10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口应高出地面30cm 以上；墙内PVC管应在支模时安装好并进行定位；墙背进水口处管道应伸出墙体20cm，在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用砼将其夯振密实防止雨水下
5、在基槽验收合格后立即封基，封基定位放样后开始组织基础模板支撑施工。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。
6、为了确保施工安全和模板固定，沿着挡土墙边搭设双排脚手架，搭设高度，高出挡土墙1.2m。
7、在砼浇筑前应将所需用于的毛石经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。
8、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入毛石，抛入毛石后用人工进行摆放毛石，毛石与毛石之间距不小于5-10cm，同时毛石不得与模板相接触至少间距10cm，毛石抛入量不大于砼总工程量的30%。所采用的毛石强度不得小于30MPa，在所抛入的毛石全部摆放完整后应立即注入砼，同时采用三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。每层浇筑完工后应在当层顶面用毛石预留马牙槎，好和下一砼浇筑层更加紧密结合，每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制，不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。
9、砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。砼试件频率不低于规范要求，每一个台班应抽取1-2组砼试件或100-150m3一至二组。
10、砼墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。由于墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要，墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；为了加强模板的整体性和牢固性可在模上纵横向每隔1m加设一根Φ14横向拉杆；在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开；模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m；每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。
11、砼浇筑时严格按要求及相关规范执行，原材料严格按规定进场，配合比严格按设计配合比执行。砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净，用水将已浇筑好的砼冲洗干净；浇筑时应先用砼将墙底面满铺一层砼且振捣密实后方可摆放毛石，毛石摆放要求和振捣要求与基础相同；每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理，将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉，对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。
12、由于不均匀沉降或者是热胀冷缩的问题造成施工缝渗水，本工程采用止水带，特别是钢板止水带就会有非常好的效果。原理是通过钢板的弹性，吸收不均匀沉降或者热胀冷缩带来的形变。13、砼模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护，养护时不能走马观花洒了水就作数，一定要让砼慢慢的浸渍透才行，强养时间不得少于7天。
①选用石质坚固、结构密实、色泽均匀、不易风化，无裂纹的硬质石料。石料强度试验要符合规范规定。
②石料不得带有妨碍砂浆正常粘结的泥土、油渍或其他物质。
③片石要求中部厚度不小于15cm，宽度和长度不得小于厚度的1.5倍。用作镶面的片石，要选择表面平整、尺寸较大者，并加以修整。
④砌筑用的水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌和，用斗车运至作业面，保证砂浆在终凝前用完，如果在运输过程中出现泌水现象，应重新拌和后方可使用。
砌筑用石料必须符合设计及规范要求，厚度不得小于15厘米，卵形和薄片者不得使用。用作镶面的片石，选择表面较平整、并经过修凿处理后方可使用。
勾缝及抹面所采用的砂浆必须符合设计要求，有勾缝的部位，在进行砌筑时预留2厘米深的凹槽，备勾缝用，勾缝形式采用凹缝。
⑤砌体完成后应洒水养生，保证砌体强度，防止砌体开裂。
⑥浆砌片石挡土墙施工前对其位置、原地面线进行复测，做好场地排水设施。核实图纸的形态尺寸和基础标高是否符合实际。
⑦墙后填料及时分层填筑，当砌体砂浆强度达到70%以上时，及时逐层回填夯压。
⑧挡土墙分段砌筑，每隔10～15m或地质变化处设伸缩缝或沉降缝。按图纸设计要求施作泄水孔。 ⑨挡墙墙趾处地面有纵坡时，挡墙基底按设计要求分段做成水平台阶。
⑩砌筑第一层基础时，如基底为土质，直接坐浆砌筑；如基底为岩石时，先将其表面清洗、湿润再坐浆砌筑。
外圈定位行列及转角石，选择形态较方正、尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。较大的砌块放置于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，敲除尖锐突出部分，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。砌缝的宽度一般不大于4cm。
挡土墙施工工艺
1、基础测量放线
根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
2、基坑开挖
(1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。
(2)、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
(3)、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
(4)、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
(5)、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
(6)、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。
(7)、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。
3、砂浆拌制
(1)、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。
(2)、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
(3)、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。
(4)、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块)，如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
4、扩展基础浇筑
(1)、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%(即内低外高)，预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层
(2)、进行放线扩展基础，支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。
(3)、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多层木板，50×100木枋背楞。要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。
(4)、浇注:浇注时用振动棒振捣，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。每隔10-15m设置一道变形缝，变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离，要求隔离必须完整彻底不得有缝隙，以保证挡土墙各段完全分离。
5.片石墙身砌筑
(1)、放线:基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。
(2)、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
(3)、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
(4)、基础灰缝厚度20mm~30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
(5)、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。
(6)、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。
6、墙体砌筑规定及要求
一般规定:
(1)、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
(2)、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。
(3)、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。
(4)、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。
(5)、砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
(6)、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。
(7)、挡土墙外露面应留深10mm~20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。
(8)、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。
(9)、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体， 上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。
(10)、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。
(11)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
(12)、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。
(13)、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。
砌筑要求:
(1)、宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通;应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部;转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
(2)、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。
(3)、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。
(4)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。
(5)、勾缝:勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。
勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
7、墙背填料
1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。
2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。
3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。
五、施工进度计划
1.工期计划
片石挡土墙工程计划工期49天，根据工期要求、现场调查资料和工程总体施工计划，片石挡土墙工程的工期具体安排如下:
(1)、基坑开挖施工计划2009年3月20日开工，截止到2009年4月26日完成。
(2)、扩展基础砌浇注施工计划2009年3月25日开工，截止到2009年5月5日完成。
(3)、墙体砌筑施工计划2009年3月30日开工，截止到2009年5月12日完成。
(4)、墙后填土施工计划2009年4月2日开工，截止到2009年5月18日完成。
挡墙工期计划
2009年3月 2009年4月 2009年5月
30 10 20 30 10 20
基坑开挖
扩展基础模板及浇注
墙身砌筑
墙后填土
2.工期保证措施
要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数;分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。
3、现场人员、仪器及机械设备安排
现场人员配置表
序号 工种名称 人数(名) 序号 工种名称 人数(名)
1 管理人员 4 6 测量工 1
2 技术人员 3 7 混凝土工 10
3 木工 2 8 电工 2
4 石工 40 9 保卫人员 4
5 库管 1
施工仪器及设备配置表
序号 名 称 单位 数量 备 注
1 GTS-102N电子全站仪 台 1 全站定位测量
2 J-2经纬仪 台 1 全站定位放线
3 DS3水准仪 台 2 高程控制测量
4 50m刚卷尺 把 3 放线测量
5 照相机 部 1 收集图片资料
6 摄象机 台 1 工程摄相
机 械 设 备 表
机械名称 规 格 单 位 数 量 备 注
挖掘机 DCH225 台 1
推土机 台 1
自卸汽车 红岩 辆 2
混凝土搅拌机 台 2
砂浆搅拌机 台 1
振动器 台 2
潜水泵 φ100 台 2
六、安全文明施工注意事项
开挖过程中，若出现塌方，立即采取措施，塌方较大时用片石紧砌。现场由于地下水位较高，故采用开挖集水坑集中泵排水。基础开挖出的土石方，采用人力提运，堆放地点距基槽边不得小于1.5m。
1.建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。
2.贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。
3.机械操作人员必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳作业，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。
4.加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。严禁使用电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。
5.健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。
6.严禁在仓库等场所抽烟，尤其是易燃物附近严禁烟火;油罐必须远离生活区，并用砂子覆盖，设置明显醒目的警示牌。
7.施工区域树立醒目标志牌或警示灯，以防非作业人员穿行。
8.上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。
9.组织有意义的文化体育活动，让职工有积极向上的文化生活情调;同时保持生活区清洁卫生，绿化生活区。
10.危险点分析控制措施
作业
项目 危 险 点 控 制 措 施
土
石
方
基
础 土石方
机械的作业 1、根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械;2、不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行;3、挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。
超深、陡壁、涌水、滑移 1、深基槽上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下，基槽边应设安全栏杆;2、当基槽较深时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采用边坡保护方法。
支护工程和降水设备与作业 为保证支护结构安全，应采取以下措施:(1)、土方开挖前，应编制详细的土方开挖方案，在取得支护结构设计单位认可后方可实施;(2)、应严格遵循先撑后挖的原则;(3)、土方开挖宜分层、分段、对称地进行开挖，使支护结构受力均匀;(4)、挖土机械禁止直接压过支护结构的支撑杆件，必须跨越时，支撑杆件底部用土方填实，并用走道板架空;(5)、挖土期间基槽严禁大量堆载。
七、质量保证措施
1.保证工程质量技术组织措施
(1)建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。
(2)加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。
(3)质量管理组织机构
2.主要分项工程质量控制点及具体措施
(1)认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。
(2)搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。
(3)建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。
(4)施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。
(5)各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。
3.现场材料质量管理
(1)在现场的进站大门右侧红线至围墙有8m距离硬化300m2的场地用于石子、砂等材料的堆放，另在硬化地面上搭建一水泥库房用于水泥的堆放，片石沿基槽整齐堆放。材料进场后，严格按照项目部指定地点堆放、分类存放，并设置醒目的标识。
(2)对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有材料进场时做好进货检查、检验，对有砂、石等二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。
4.技术复核及隐蔽工程验收
(1)对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，并留下记录。
(2)在基槽开挖完成后，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才可进行下道工序的施工。
5.质量管理目标
不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%，优良率97%。
6.质量体系运行机制，见下示意图所示。
质量体系 组织协调 质量监督 信息管理 体 系
审核与评价
质量体系运行机制示意图
八、环境保护措施
1.加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。
2.在施工时 对附近不应拆除的树木以及水电等设施应予以保护。
3.加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监察工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。
4.保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。
5.作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。
6.严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。
7.污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。
8.禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。
9. 施工过程中，避免破坏农田排灌系统，在与农田排水系统发生矛盾时，应埋设临时水管、挖临时水渠，保证排灌、排水系统不间断，竣工后及时清理恢复。
10. 各种施工机械材料按规定地方摆放整齐。
关于挡土墙伸缩缝施工的方法是什么到此分享完毕，希望能帮助到您。
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用户评论
终于找到关于挡土墙伸缩缝的信息了！现在施工现场经常碰到这个问题，之前没找到合适的方式解决，这个方法很有帮助，谢谢分享！
有15位网友表示赞同！
我之前也在查挡土墙伸缩缝的施工方法，看了不少资料，感觉还是比较复杂的。不过这篇文章说得挺具体的，能更好地理解其中的要点，看来需要多学习实践才行。
有17位网友表示赞同！
挡土墙伸缩缝一定要做好，否则容易造成结构破坏！写的不错，图文并茂，方便新手理解。（当然，经验丰富的师傅肯定看一篇就够了）
有11位网友表示赞同！
我觉得这种施工方法有点浪费材料吧？我之前听别人说可以用别的材料替代的话，是不是更节约呢？这篇博客没有提到啊！
有12位网友表示赞同！
确实，挡土墙伸缩缝的施工对防裂很重要。现在很多工程忽略这个细节，后期就容易发生渗漏和变形问题。希望更多人重视这个问题！
有12位网友表示赞同！
我做的是大型公路项目，挡土墙也是必不可少的部件。看了这篇文章，我对伸缩缝的理解更深了，可以帮助我更好地设计和施工！
有13位网友表示赞同！
这个文章说的比较浅显，对于工程实践来说不够详细啊。比如施工过程中的一些细节点没有提到，希望作者能补充完善一些!
有13位网友表示赞同！
挡土墙伸缩缝的材料选择很关键，不同的环境需要选用合适的材料才能保证效果？这篇文章讲得有些片面了，最好多说一些关于材料选择的建议！
有20位网友表示赞同！
我做过几年挡土墙的施工工作，感觉这篇博客写的还不错，信息量比较多，对于新手有一定的参考价值。
有11位网友表示赞同！
这个伸缩缝的方法好像有点复杂，会不会操作起来比较困难？对工人要求很高吧？建议可以加入一些简单的施工案例视频，更容易理解！
有20位网友表示赞同！
做挡土墙工程的朋友可以收藏这篇文章，遇到问题还可以过来看看。信息确实很全面的，写的也很清晰易懂！
有12位网友表示赞同！
其实挡土墙伸缩缝的防裂措施还有其他方法，比如加强桩基基础等等。这篇文章只讲了一种施工方法，感觉不太全面啊！
有12位网友表示赞同！
以前也听说过挡土墙伸缩缝问题，但是没有具体了解过这种施工方法。看了这篇文章，总算明白了是怎么回事，受益匪浅!
有6位网友表示赞同！
想问下作者，在实际工程中，挡土墙伸缩缝的宽度和深度都是按什么样的标准来确定呢？文章里好像没有提到...
有17位网友表示赞同！
这个博客很有实用价值，感谢作者对挡土墙伸缩缝的详细介绍！以后遇到类似问题可以参考一下这篇文章哦！
有17位网友表示赞同！
挡土墙伸缩缝很重要，但是要注意的是不同地区的施工工艺可能也会有所差异吧？建议可以加入针对不同地区问题的解决方案！
有15位网友表示赞同！
文章写的挺不错，信息很全备，适合用来学习挡土墙的知识。希望作者继续分享更多干货!
有17位网友表示赞同！
我想知道这种挡土墙伸缩缝施工方法适合什么样的工程？能不能简单总结下应用场景？
有6位网友表示赞同！