panda 作为装饰项目施工管理人员，不擅长装饰构造节点工艺，在工作中有多吃力？
墙面工程工艺标准图集
01
轻钢龙骨石膏板隔墙节点
构造示意：
工艺简述：
1）轻钢龙骨骨架应增设横向加强龙骨，避免墙面出现开裂或波浪式形变。
2）轻钢龙骨隔墙墙面板可采用水泥压力板、加强型石膏板、埃特板等板材，双层板的内外层板缝应错开。
02
轻钢龙骨石膏板隔墙转角节点
构造示意：
工艺简述：
1）轻钢龙骨隔墙与顶棚和其它墙体的交接处应采取防开裂措施。
2）轻钢龙骨隔墙墙面板可采用水泥压力板、加强型石膏板、埃特板等板材，双层板的内外层板缝应错开。
03
钢架隔墙湿贴瓷砖节点
构造示意：
工艺简述：
1）钢骨架焊接处应涂刷两道防锈漆或其它符合要求的防腐涂料。
2）施工时应采取防止瓷砖出现空鼓、脱落的技术措施。
04
墙面乳胶漆节点
构造示意：
工艺简述：
1）抹灰基层表面涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。基层表面应清理干净，不得出现表面灰尘及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰层粘结的物质。
2）腻子层干燥后应打磨平整，并清理表面，腻子未干前不得进行涂料层施工。
05
墙面壁纸节点
构造示意：
工艺简述：
1）施工时应注意环境温湿度检测，不宜在高温高湿的环境下铺贴壁纸，不得在墙体表面出现结露的情况下铺贴壁纸。
2）壁纸铺贴完成后不得立即开窗通风，应阴干，避免快速失水导致收缩变形、开裂。
06
墙面湿贴石材节点
构造示意：
工艺简述：
1）基层表面应平整、洁净、坚固，提前润湿后使用界面剂进行拉毛处理，当基层存在起砂现象时，应使用墙固进行增强处理。
2）湿贴石材高度不应超过3m，湿贴石材时应使用专用石材粘结剂，拉伸粘结强度不得低于1.0MPa。
07
墙面干挂石材节点
构造示意：
工艺简述：
1）干挂石材使用的钢架必须固定牢固，钢材焊接时严禁点焊，钢材表面必须进行防锈处理。
2）室内沿海地区、潮湿区域不锈钢挂件等级不得低于304，挂件厚度不得低于 3mm。
08
墙面湿贴瓷砖节点
构造示意：
工艺简述：
1）基层表面应规整、洁净、坚固，提前润湿，应使用界面剂进行拉毛处理，当基层存在起砂现象时，应使用墙固进行增强处理。
2）瓷砖湿贴时宜使用锯齿镘刀进行薄层施工，厚度控制在 5~8mm。采用“双面刮浆法”施工，揉压瓷砖使其与基层充分粘贴，确保满粘。
09
墙面木饰面挂装节点
构造示意：
工艺简述：
1）木饰面背后挂条分布应等距均匀，排布距离应满足承重要求，如采用木挂条时应进行防腐处理。
2）超大块面木饰面安装时，应采取横向拼缝部位增插铝片的方式，防止非同步变形造成的拼缝部位凹凸不平。
10
墙面软包节点
构造示意：
工艺简述：
1）包墙面用填充材料、纺织面料、龙骨、木基层板等均应进行防火处理。
2）采用U形固定夹连接应防止松动，采用钉子固定连接应进行端部固定钉的隐蔽处理。
11
墙面硬包节点
构造示意：
工艺简述：
1）硬包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理。
2）阻燃板基层背面适量开槽或打孔，释放应力，减少变形风险。
12
金属薄板饰面工艺做法
构造示意：
工艺简述：
1）金属板（不锈钢板）厚度根据分格尺寸匹配，过薄影响平整度；
2）基层与金属板应采用结构胶进行均匀粘贴；
3）金属板这边增强强度及平整度，与基层安装预留折边插槽。
13
木质吸声板饰面工艺
构造示意：
工艺简述：
1）多块木质吸声板在板与板组合安装时，板头与板头之间至少要留出 3mm 的空隙。
2）阴阳角收边采用专用金属收边条。
14
轻钢龙骨石膏板隔墙节点
构造示意：
工艺简述：
1）墙面饰面玻璃厚度一般在6mm、8mm、10m左右。
2）板块较大玻璃禁止胶粘工艺，应采用机械固定。
15
涂料墙面-轻质砖墙体
构造示意：
工艺简述：
1）刷底漆：清理打磨后的腻子表面的浮尘后，便可以涂刷底漆。底漆涂刷一至二遍，务必均匀，待其干透后（2~4小时）可以细砂纸打磨。
2）刷面漆：面漆通常要刷两遍，每遍之间应相隔2~4小时以上（视其表干时间而定）待其基本干燥。
16
涂料顶面与石材墙面交接
构造示意：
工艺简述：
1）墙面石材瓷砖高于吊顶完成面 50~100mm；
2）石膏板与墙面石材交接采用金属凹槽。
17
金属踢脚（凹）
构造示意：
工艺简述：
1）施工工序：施工准备一固定木楔安装一防腐剂刷涂一踢脚板木基板安装一不锈钢踢脚板安装；
2）木基层进行防火防腐处理。
18
金属踢脚（凸）
构造示意：
工艺简述：
1）施工工序：施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装；
2）木基层进行防火防腐处理。
19
石材踢脚线（平）
构造示意：
工艺简述：
1）饰面块材之间的缝隙均匀一致，填嵌密实、平直、颜色一致；
2）阳角注意45°碰角处理。
20
石材踢脚（凸）
构造示意：
工艺简述：
1）阳角注意45°碰角处理。
2）石材踢脚不超过饰面砖本身厚度（不超过 10mm）。
21
轻钢龙骨墙体涂料墙面
构造示意：
工艺简述：
1）刷底漆：清理打磨后的腻子表面的浮尘后，便可以涂刷底漆。底漆涂刷一至二遍，务必均匀，待其干透后（2-4小时）可以细砂纸打磨。；
2）刷面漆：面漆通常要刷两遍，每遍之间应相隔2-4小时以上（视其表干时间而定）待其基本干燥。
22
轻钢龙骨石膏板隔墙节点
构造示意：
工艺简述：
1）施工工序：清理结构表面一结构上弹出垂直线一地台施工、结构钻孔并插膨胀螺栓一固定竖向方钢管—连接横向方钢一布置钢筋一挂网抹灰一防水甩浆一胶泥粘贴石材一水平垂直度调整一面层清理（柱部位嵌板缝密封胶）。
23
玻璃隔墙
构造示意：
工艺简述：
1）玻璃隔断固定基层龙骨应牢固，禁止直接固定在吊顶龙骨上；
2）金属U型槽内应加设橡胶垫块，防止玻璃受力不均自爆。
顶面工程工艺标准图集
24
石膏板吊顶节点
构造示意：
工艺简述：
1）吊筋吊点间距应小于 1200mm，应按房间短向跨度的1～3‰起拱。当吊筋长度大于 1500mm 时，应设置反支撑；
2）吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得大于 300mm，次龙骨间距不得大于 600mm，潮湿地区和场所的间距宜为 300～400mm。
25
石膏板吊顶转角加固节点
构造示意：
工艺简述：
1）转角部位第一层覆面材料使用 9mm 多层板，整体裁成L形增加拉结强度；龙骨基架造型内口 200mm 处增加横撑龙骨，固定 9mm L型多层板。
2）吊顶副龙骨间距应为 300mm，造型边框四角应增加斜撑龙骨。
26
石膏板吊顶伸缩缝节点
构造示意：
工艺简述：
1）当吊顶遇到建筑变形缝时，应设计与建筑变形量相适宜的吊顶变形构造做法；
2）大面积或狭长型整体面层吊顶，当纸面石膏板吊顶面积超过100m²时，纵、横方向应间隔12m设置伸缩缝。
27
铝扣板吊顶节点
构造示意：
工艺简述：
1）边龙骨应安装在房间四周围护结构上，下边缘应与标准线平齐，选用膨胀螺栓等固定，间距不宜大于 500mm，端头不宜大于 50mm；
2）吊顶与墙面交接处宜采取线条、留缝等构造处理方式。
28
明装式窗帘盒天花工艺做法
构造示意：
工艺简述：
1）施工工序：下料→刨光→修正砂光→制作卯榫→装配；
2）安装窗帘盒后，应进行饰面的终饰施工，应对安装后的窗帘盒进行保护，防止污染和损坏。
29
暗装式窗帘盒天花工艺做法
构造示意：
工艺简述：
1）窗帘盒为承重结构，基层应进行加固处理；
2）窗帘盒阴阳角应采用护角条加强。
30
成品检修口安装做法
构造示意：
工艺简述：
1）检修口的位置在基层安装的定位准确；
2）检修口龙骨进行加固处理，空调采用整板开洞方式，防止开裂。
31
挡烟垂壁安装做法
构造示意：
工艺简述：
1）挡烟垂壁单独进行结构受力，严禁安装在吊顶龙骨上；
2）吊顶与玻璃交接处采用金属条收边。
32
反支撑工艺做法（一）
构造示意：
工艺简述：
1）反支撑适用在：装饰吊顶完成面到建筑楼顶板面，大于1.5米小于2.5米的范围内。
33
反支撑工艺做法（二）
构造示意：
工艺简述：
1）反支撑适用在：装饰吊顶完成面到建筑楼顶板面，大于1.5米小于2.5米的范围内；
2）反支撑角钢采用梅花式间隔布置。
34
金属格栅天花
构造示意：
工艺简述：
1）半开放式金属格栅天花内部应进行喷涂处理，根据设计要求喷涂相应颜色的涂料，进行隐蔽工程美化；
2）格栅的接头应采用套芯固定，端头进行封堵。
35
涂料顶面
构造示意：
工艺简述：
1）此种结构应为双层石膏板天花吊顶；
2）主龙骨布置间距 1000mm~1200mm，不上人型采用C50系列龙骨，上人型采用C60系列龙骨。
36
主次龙骨连接卡件
构造示意：
工艺简述：
1）主龙骨与吊筋采用主吊连接，主吊一反一正方向设置。主龙骨的节点悬挑距离不应大于 300mm；
2）主龙骨与次龙骨通过副挂有效连接，受力可靠。
37
顶面留缝造型
构造示意：
工艺简述：
1）留缝处内装成品U型金属条，便于控制宽度，顺直度；
2）石膏板棚留缝的常见宽度尺寸有 10mm、15mm、20mm，高度以一块或两块石膏板厚为好，10~20mm。
38
顶面墙角留缝造型
构造示意：
工艺简述：
1）留缝处内装成品U型金属条，便于控制宽度，顺直度；
2）顶面墙脚留缝一般为 10mm。
39
石膏板离墙凹槽工艺做法
构造示意：
工艺简述：
1）施工工序：弹线定位一吊杆安装—主龙骨安装一副龙骨安装一隐蔽检查—第一层石膏板安装—第二层石膏板—“U”形合金条安装一批腻子—乳胶漆饰面；
2）灯具、喷淋、烟感等末端居中成线布置。
40
高低差造型
构造示意：
工艺简述：
1）主龙骨布置间距 1000mm~1200mm，不上人型采用C50系列龙骨，上人型采用C60系列龙骨；
2）阴阳角部位进行加强，安装护角条，防止开裂，增加顺直度。
41
卡式承载龙骨吊顶工艺做法
构造示意：
工艺简述：
1）吊顶主龙骨间距为 900-1000mm，沿房间短向布置，同时应起拱（房间跨度的3/1000）；
2）主龙骨悬挑不大于 300mm。
42
软膜吊顶天花
构造示意：
工艺简述：
1）灯箱高度控制在大于 250mm，小于 350mm 范围，便于灯光的均匀散发及吊顶结构层的预留；
2）灯箱内基层采用防火涂料涂刷，防火处理。
43
常规灯槽造型
构造示意：
工艺简述：
1）吊杆安装应牢固，进行拉拔力试验检测；
2）主龙骨布置间距 1000mm~1200mm，不上人型采用C50系列龙骨，上人型采用C60系列龙骨。
44
灯槽带风口造型
构造示意：
工艺简述：
1）安装风口的主板开洞应与空调设计风口匹配；
2）开洞过长应采取加固措施，防止受力不均下垂。
地面工程工艺标准图集
45
地面石材湿贴节点
构造示意：
工艺简述：
1）石材湿贴时应根据基层类型和施工区域选择合适的石材粘结剂，拉伸粘结强度不得低于0.5MPa，使用锯齿抹刀进行薄贴施工，粘结层厚度宜为 5~8mm；
2）石材湿贴时应按设计要求设置板缝和装饰伸缩缝。伸缩缝间距不宜大于 8m，宽度宜为 5~10mm，可采用成品伸缩缝条，应从找平层断开，并延伸至饰面层表面。
46
地面瓷砖湿贴节点
构造示意：
工艺简述：
1）地砖湿贴时应使用锯齿抹刀进行薄贴施工，粘结层厚度宜为 5~8mm；
2）地砖湿贴时应按设计要求设置板缝和装饰伸缩缝。伸缩缝间距不宜大于 8m，宽度宜为 5~10mm，应从找平层断开，并延伸至饰面层表面。
47
地面石材干铺节点
构造示意：
工艺简述：
1）除卫生间等潮湿区域外，结合层可采用1:3干硬性水泥砂浆。结合层施工前基层应洒水润湿，并涂刷界面剂；
2）石材干铺时，应在石材背面批刮专用粘结剂一道，并按设计要求设置装饰伸缩缝。伸缩缝间距不宜大于 8m，宽度宜为 5~10mm，应从找平层断开，并一直延伸至饰面层表面。
48
地面瓷砖干铺节点
构造示意：
工艺简述：
1）除卫生间等潮湿区域外，结合层可采用1:3干硬性水泥砂浆。结合层施工前基层应洒水润湿，并涂刷界面剂；
2）地砖干铺时应在地砖背面批刮专用瓷砖粘结剂，并按设计要求设置板缝和装饰伸缩缝。伸缩缝间距不宜大于 8m，宽度宜为 5~10mm，应从找平层断开，并延伸至饰面层表面。
49
木地板悬浮法铺装节点
构造示意：
工艺简述：
1）木地板铺装前基层应进行自流平处理，确保基层平整度符合要求；
2）木地板铺装时，当拼缝采用锁扣形式时锁扣应扣紧。
50
轻钢龙骨石膏板隔墙节点
构造示意：
工艺简述：
1）木龙骨安装时应根据铺装方向确定木龙骨的铺设方向，并根据木地板的长度模数计算确定木龙骨的间距，采用美固钉固定牢固；
2）铺设防潮衬垫的交接处应重叠，并用胶条粘结严实，墙角处翻起不应小于 50mm。
51
电地暖施工节点
构造示意：
工艺简述：
1）饰面层铺贴时应设置不小于 2mm 的板缝，采用柔性填缝剂填缝。在墙、柱四周预留 10mm 左右的伸缩缝，并用踢脚线遮盖。大面积铺贴时，每隔 6~8m 应设置 8~10mm 的伸缩缝，采用弹性填充料嵌填。
52
水地暖施工节点
构造示意：
工艺简述：
1）水地暖填充层宜采用豆石混凝土，厚度不应小于 50mm，加设 Φ6mm@200mm 双向钢筋防开裂，每隔 6~8m 设置上下贯通的伸缩缝；
2）饰面层铺贴时应设置不小于 2mm 的板缝，采用柔性填缝剂填缝。在墙、柱四周预留 10mm 左右的伸缩缝，并用踢脚线遮盖。大面积铺贴时，每隔6~8m应设置 8~10mm 的伸缩缝，采用弹性填充料嵌填。
53
环氧地面
构造示意：
工艺简述：
1）施工工序：基面处理→涂刷封闭底漆→细石混凝土找平层→自流平→滚涂环氧色漆→涂刷罩光清漆；
2）细石混凝土找平层，平整度符合要求，采用打磨机进行打磨平整。
54
架空地板地面
构造示意：
工艺简述：
1）基层清理干净、涂刷界面剂、防尘处理或找平后防尘处理；
2）多用于机房地面，抗静电地板，网络地板。
55
块毯地面
构造示意：
工艺简述：
1）地毯与周围墙面交接处采用专用倒刺固定，安装平整，插入踢脚板下；
2）地毯下部铺贴专用地垫，增强舒适性。
56
塑胶地板地面
构造示意：
工艺简述：
1）铺贴塑胶地板应用专用的粘结剂。铺贴前，应先对室内地面进行处理，首先是清洗，除去油渍或尘砂。其次是平整，凸起之处应予铲磨平整，凹陷处可用107胶加水泥以1：2的重量比调成膏状，用抹刀找平，干后再用砂纸打平。地面平整、清洁、干燥后，即可涂胶铺贴。
57
钢架地台
构造示意：
工艺简述：
1）用于楼板承载力不能满足回填混凝土抬高地面结构；
2）钢结构做好除锈、防腐处理。
58
石材与除泥垫交接
构造示意：
工艺简述：
1）除泥垫多用于公共空间入口处，可有效地刮除泥尘和水分，保持室内整洁；
2）除泥垫与其他地面石材交接采用金属收边条，避免石材损坏。
59
石材与满铺地毯交接
构造示意：
工艺简述：
1）地毯与石材交接处采用金属条交接平整、严密，防止石材损坏；
2）地毯铺贴交界处应牢固，与石材交接自然过渡。
60
石材与木地板交接
构造示意：
工艺简述：
1）用不锈钢L型金属收边条安装牢固，交接严密、平整；
2）木地板、基层有隔音需求的，填充隔音棉或轻质混凝土。
61
木地板-满铺地毯交接地坪
构造示意：
工艺简述：
1）金属等可选用成品带倒刺便于地毯周边牢固；
2）金属条安装与两种不同材质平整严密、牢固。
防水工程工艺标准图集
62
卫生间墙地阴角部位做法
构造示意：
工艺简述：
1）卫生间轻质隔墙下部必须设置细石混凝土导墙，强度等级不应低于C20，高度应至少高出相连房间的楼地面饰面层 200mm，宽度同设计要求，浇筑时应振捣密实，并充分养护；
2）导墙必须直接在结构层上施工，不得在垫层及找平层上施工；导墙必须与相连结构层紧密结合，形成不漏水的闭环结构；导墙应坚固，不得出现蜂窝麻面、开裂、露筋等现象。
63
卫生间穿楼板管道部位做法
构造示意：
工艺简述：
1）原楼板结构层开孔内径应大于管道外径 50mm，管道与原楼板结构层之间的空隙应采用C20细石混凝土填塞浇筑，浇筑前应将洞口凿毛并清洗干净，刷界面剂处理。
2）PVC管道应打磨增糙，铸铁管道应打磨除锈。
64
卫生间地漏部位做法
构造示意：
工艺简述：
1）地面基层必须平整、坚实，地面严禁敷设线管，排水必须连续、顺畅；
2）防水找坡找平前必须将地漏排水管高出结构楼板部分切除；PVC管道内壁应打磨增糙，铸铁管道内壁应打磨除锈。
65
卫生间玻璃隔断下部止水坎做法
构造示意：
工艺简述：
1）止水坎应使用与卫生间导墙同种材料制作，且宜与导墙同时施工；若止水坎在导墙施工完成后施工，宜伸入墙体交接面 20mm，交接处用防水密封材料嵌填密实；
2）止水坎必须直接在结构层上施工，严禁在垫层、找平层上施工。
66
卫生间门洞处止水坎做法
构造示意：
工艺简述：
1）止水坎必须直接在结构层上施工，严禁在垫层、找平层上施工；
2）止水坎与门槛石间应预留 5~10mm 粘结层厚度，门槛石必须使用专用粘结剂铺贴，严禁采用干硬性水泥砂浆铺贴。
67
卫生间浴缸下部止水坎做法
构造示意：
工艺简述：
1）浴缸底部除应设置排水管以外，浴缸下部还应设置暗地漏，防止产生积水而无法排泄；
2）防水层施工前，浴缸钢架必须安装完成，钢架与墙地面接触部位必须固定牢固。
68
卫生间给水管部位做法
构造示意：
工艺简述：
1）卫生间墙面开槽布置管线必须在防水施工前完成；
2）水管包裹前应进行水压测试，必须保压施工，水管应用管卡卡紧，不得松动。开槽部位用水泥砂浆填平，粉刷时应加钢丝网或玻纤网格布增强。
69
带地暖卫生间部位做法
构造示意：
工艺简述：
1）带地暖卫生间应设置两道防水层，第一道设置在地暖隔热层下部，第二道设置在地暖填充层上部；第二道防水层应沿墙上翻并与第一道防水层可靠搭接，搭接宽度不应小于 100mm；
2）带地暖卫生间防水材料应使用柔性防水涂料，如单组份聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料Ⅱ型。
70
同层排水卫生间防水做法
构造示意：
工艺简述：
1）同层排水卫生间应设置两道防水层，第一道设置在降板区域内，第二道设置在降板回填层上部；
2）第二道防水层应沿墙上翻并与第一道防水层可靠搭接，搭接宽度不应小于100mm
71
卫生间靠幕墙边止水坎防水做法
构造示意：
工艺简述：
1）靠幕墙卫生间必须在幕墙边设置止水坎，止水坎应采用与卫生间导墙同种材料制作，且宜与导墙同时施工；若止水坎在导墙施工完成后施工，宜伸入墙体交接面 20mm，交接处用防水密封材料嵌填密实；
2）止水坎高度应至少高于相连地面完成面，防水层应翻过止水坎，形成不漏水的闭环结构。
72
泳池结构、池壁、池底区域做法
构造示意：
工艺简述：
1）泳池施工前，必须对结构进行蓄水试验；蓄水时应满池蓄水，包括泳池四周地面及溢水槽；
2）防水层施工前，应完成基层清理，废弃管道、结构钢筋头、水钻打孔机埋置的螺栓孔应切割平整，进行除锈处理，并使用防水砂浆封堵。
73
泳池溢水槽及周边区域做法
构造示意：
工艺简述：
1）溢水槽外侧应设置止水坎，泳池四周轻质隔墙下部必须设置细石混凝土导墙，强度等级不应低于C20，高度应至少高出相连房间的楼地面饰面层 200mm（超薄导墙除外），宽度同设计要求，浇筑时应振捣密实；
2）池底、池壁、溢水槽和泳池周边地面的防水层应形成闭环结构，且防水层必须延伸至墙体并上返地面完成面以上 300mm。
74
泳池池壁管口部位做法
构造示意：
工艺简述：
1）泳池内穿池壁的管道宜在浇筑混凝土时预埋刚性防水套管，套管固定应牢固，并应有防水翼环；刚性防水套管应进行防锈处理；
2）浇筑池体前，刚性防水套管应临时封堵密实，防止浇筑时堵塞套管；管道与刚性防水套管、池壁或池底间的缝隙应使用防水密封材料嵌填密实。
75
泳池池底管口部位做法（一）
构造示意：
工艺简述：
1）泳池内穿池底的管道宜在浇筑混凝土时预埋刚性防水套管，套管固定应牢固，并应有防水翼环；刚性防水套管应进行防锈处理；
2）浇筑池体前，刚性防水套管应临时封堵密实，防止浇筑时堵塞套管；管道与刚性防水套管、池壁或池底间的缝隙应使用防水密封材料嵌填密实。
76
泳池池底管口部位做法（二）
构造示意：
工艺简述：
1）泳池内穿池底的管道宜在浇筑混凝土时预埋刚性防水套管，套管固定应牢固，并应有防水翼环；刚性防水套管应进行防锈处理；
2）浇筑池体前，刚性防水套管应临时封堵密实，防止浇筑时堵塞套管；管道与刚性防水套管、池壁或池底间的缝隙应使用防水密封材料嵌填密实。
77
泳池爬梯部位做法
构造示意：
工艺简述：
1）泳池爬梯的预制埋件应在浇筑池壁时预埋，后置埋件应固定在结构层上；埋件底部及膨胀螺栓空洞内，应使用防水密封材料嵌填密实、均匀；
2）泳池爬梯、扶手与埋件应焊接牢固，并进行防锈处理。
78
泳池水下灯部位做法
构造示意：
工艺简述：
1）水下灯宜采用在池壁（底）结构层或找平层内预留暗盒的做法。暗盒在结构层内时，应刷涂水泥基渗透结晶防水涂料；暗盒在找平层内时，暗盒内应抹实、压光、阴角抹弧后，涂刷与泳池大面同品种的防水涂料；
2）电线管穿越处应使用柔性密封材料嵌填密实、均匀。
79
卫生间门槛石工艺做法
构造示意：
工艺简述：
1）有水和无水交接房间，门槛石下部设置地坎阻水；
2）防水层涂刷应超出门框范围 300mm。
80
卫生间门洞处止水坎做法
构造示意：
工艺简述：
1）卫生间门槛石处进行高低差处理，防止卫生间区域水外渗；
2）当卫生间采用木质门套，门套下部与有水地面进行隔离，下部采用石材门套隔断或门槛石隔断。
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